[发明专利]一种纱线上浆装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种纱线上浆装置。

背景技术

普通的纱线强度和韧度、光滑度有限，尤其是较细的纱线强度更低，为了使较细的纱线也具有较好的强度、韧度和光滑度，使用给纱线上浆的方法是可行的。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种纱线上浆装置，通过该装置给纱线上浆，可以提高纱线的强度、韧度和光滑度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纱线上浆装置，包括上浆槽、第一导纱辊、第二导纱辊、上浆辊和两根挤浆辊，所述上浆槽的中部有一隔板，所述隔板将所述上浆槽分隔为上下两部分，所述上浆槽的上部分为浆料槽，所述浆料槽内盛有用于上浆的浆料，所述上浆槽的下部分为对所述浆料进行加热的加热槽，所述第一导纱辊、第二导纱辊、上浆辊和两根挤浆辊彼此平行布置，所述上浆辊和两根挤浆辊位于所述第一导纱辊与第二导纱辊之间，所述上浆辊的轴向外圆周面的一部分浸入所述浆料，所述两根挤浆辊位于所述第一导纱辊与上浆辊之间，同时所述两根挤浆辊位于所述浆料的液面的上方，所述两根挤浆辊相对而设，所述两根挤浆辊的外圆周面之间有供所述纱线穿过的缝隙。

在本发明一个较佳实施例中，所述浆料槽内设置有测量所述浆料温度的温度传感器，所述温度传感器没入所述浆料内。

在本发明一个较佳实施例中，所述加热槽内设置有电加热器。

在本发明一个较佳实施例中，所述加热槽的侧壁上设置有进气管，所述进气管的一端与外部热蒸汽连通，所述进气管的另一端与所述加热槽连通。

在本发明一个较佳实施例中，还包括浆料收集槽和导纱板，所述浆料收集槽位于所述导纱板的下方，所述导纱板上设置有供所述纱线穿过的导纱孔。

本发明的有益效果是：本发明的纱线上浆装置通过纱线经过浆料槽内的浆料进行上浆，可以提高纱线的强度、韧度和光滑度，尤其是可以提高较细的纱线的强度、韧度和光滑度，采用这种较细的纱线可以制作轻薄耐穿的面料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的纱线上浆装置的一个实施例的结构示意图；

图2是本发明的纱线上浆装置的另一个实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、浆料收集槽，2、导纱板，3、导纱孔，4、第一导纱辊，5、纱线，6、挤浆辊，7、上浆辊，8、第二导纱辊，9、浆料，10、隔板，11、加热槽，12、电加热器，13、上浆槽，14、温度传感器，15、浆料槽，16、进气管。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明的一个实施例包括：

一种纱线上浆装置，包括上浆槽13、第一导纱辊4、第二导纱辊8、上浆辊7和两根挤浆辊6，所述上浆槽13的中部有一隔板10，所述隔板10将所述上浆槽13分隔为上下两部分，所述上浆槽13的上部分为浆料槽15，所述浆料槽15内盛有用于上浆的浆料9，所述上浆槽13的下部分为对所述浆料9进行加热的加热槽11，第一导纱辊4、第二导纱辊8、上浆辊7和两根挤浆辊6彼此平行布置，所述上浆辊7和两根挤浆辊6位于所述第一导纱辊4与第二导纱辊8之间，所述上浆辊7的轴向外圆周面的一部分浸入所述浆料9，所述两根挤浆辊6位于第一导纱辊4与上浆辊7之间，同时所述两根挤浆辊6位于浆料9的液面的上方，两根挤浆辊6相对而设，所述两根挤浆辊6的外圆周面之间有供所述纱线5穿过的缝隙。

加热槽11内设置有电加热器12，在所述加热槽11内通入水时电加热器12可以对水进行加热并将热量传递给所述浆料槽15内的浆料9，从而实现对所述浆料9的加热，满足上浆的工艺要求。

所述浆料槽15内设置有测量所述浆料9温度的温度传感器14，所述温度传感器14没入所述浆料9内。温度传感器14可以感知浆料槽15内浆料9的温度，当浆料槽15内浆料9的温度低于或高于设定的温度范围时，电加热器14会继续加热或停止加热。