[发明专利]一种提高铝或铝合金材料表面阳极氧化膜耐碱性能的方法有效
申请号: | 201410502266.6 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN104233428A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 旷亚非;张承平;周海晖;刘佳;陈梁 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | C25D11/06 | 分类号: | C25D11/06;C25D11/18 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
地址: | 410082 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 铝合金 材料 表面 阳极 氧化 碱性 方法 | ||
1.一种提高铝或铝合金材料表面阳极氧化膜耐碱性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:预处理
将铝或铝合金材料进行打磨、抛光预处理;
步骤二:阳极氧化处理
将步骤一预处理后的铝或铝合金材料置于复合电解液中,采用直流或单向脉冲式电解方式,维持阳极电流密度为1~5A/dm2,进行阳极电解氧化10~30min,其中,所述的复合电解液每升溶液中的溶质由以下组分组成:有机酸20~150g,无机酸5~100g,可溶性含氧酸盐0.1~10g;所述的有机酸为苹果酸、酒石酸、草酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、柠檬酸、磺基水杨酸、氨基磺酸、苯甲酸或取代苯甲酸中一种或几种;所述的无机酸为硫酸、硼酸、磷酸、亚磷酸、次磷酸、偏磷酸中的一种或几种;所述的可溶性含氧酸盐为可溶性的钼酸盐、钨酸盐、偏铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐、硅酸盐、锰酸盐、硝酸铈、氯化铈中的一种或几种;
步骤三:封闭处理
将步骤二处理后的铝或铝合金材料浸渍于硅酸盐溶液中对铝或铝合金材料表面的阳极氧化膜进行封闭处理;
步骤四:成膜处理
将步骤三封闭处理后的铝或铝合金材料置于有机硅烷的水解体系中浸渍后,再固化成膜处理,即在封闭处理后的铝或铝合金材料表面形成硅烷膜层。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二的阳极电解氧化过程中维持复合电解液的温度为10~25℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤三的封闭处理过程中维持硅酸盐溶液的pH为4.5~6.5,温度为90~100℃,封闭处理时间为10~20min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硅酸盐溶液中硅酸盐的浓度为0.1~5g/L。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述的硅酸盐溶液为K2SiO3、Na2SiO3、Li2SiO3、CH5SiO3Na溶液中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的有机硅烷的水解体系由有机硅烷在醇水混合溶剂中进行水解反应制得,其中,有机硅烷的使用量为0.1~10g/L,水解反应控制的pH值为4.5~8.5,温度为20~30℃。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,步骤四中的浸渍时间为5~20min。
8.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述的有机硅烷为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-乙二胺基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的固化成膜处理的温度为90~100℃,时间为20~40min。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的铝合金为Al-Mn系合金、铝Al-Mg-Si系合金或Al-Zn系合金。
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