[发明专利]用于聚酰亚胺薄膜的表面镀铜的化学镀铜液及其制备方法、使用方法

权利要求书

1.一种用于聚酰亚胺薄膜的表面镀铜的化学镀铜液，其特征在于：原料包括铜盐10g/L～20g/基苯磺酸钠0.5g/L～1.5g/L，次磷酸钠4g/L～10g/L、第一稳定剂1g/L～3g/L、第二稳定剂0.5g/L～1.5g/L、乙二胺四乙酸钠络合剂30g/L～50g/L、醇胺10g/L～20g/L、Gemini型季铵盐3g/L～5g/L、酒石酸钾钠5g/L～8g/L、十二烷L，水合肼2g/L～4g/L，加速剂0.5g/L～1.5g/L，聚二硫二丙烷磺酸钠0.05g/L～0.2g/L，加去离子水至1L。

2.如权利要求1所述的化学镀铜液，其特征在于：所述加速剂具体为纳米石墨。

3.如权利要求2所述的化学镀铜液，其特征在于：所述纳米石墨的制备方法具体为:

第一步，将天然鳞片石墨在100℃的真空干燥箱中干燥12h，接着将体积比为1:4的硝酸和硫酸的混合液缓慢加入石墨并搅拌24h，然后过滤洗涤至pH值为7，再在100℃的干燥箱中干燥12h；

第二步，将第一步获得的产物放置在900℃的马弗炉中处理20s，得到膨胀石墨；

第三步，将5g膨胀石墨放置在400ml无水乙醇与蒸馏水(体积比65∶35)的混合液中在增力电动搅拌器下高速搅拌24h，让膨胀石墨完全浸润，再将混合物放置在120W的超声波中超声30min的时间，接着过滤洗涤至pH值为中性，然后放置在100℃干燥箱中干燥即得。

4.如权利要求1至3之一所述的化学镀铜液，其特征在于：所述第一种稳定剂是5-甲基-4-(6-甲氧基-2-萘基-2-(2-羟苄亚氨基)噻唑，所述第二种稳定剂是((1-二甲胺基)-烯丙基磷酸)-N-烯丙基油酰胺-丙烯酸-丙烯酰胺共聚物。

5.如权利要求4所述的化学镀铜液，其特征在于：所述((1-二甲胺基)-烯丙基磷酸)-N-烯丙基油酰胺-丙烯酸-丙烯酰胺共聚物的制备方法具体为，

在20℃下，称取300g丙烯酸、600g丙烯酰胺、5gN-烯丙基油酰胺和5g(1-二甲胺基)-烯丙基磷酸，4g乳化剂OP-10和1.5L水，加入到反应容器中，搅拌1h～2h，使其充分溶解，用氢氧化钠调解pH值至6～8，通入氮气20min～0.5h，随后加热至50℃左右，加入引发剂过硫酸铵6g充分搅拌，保持在50℃反应6h，随后将反应产物用乙醇沉淀，过滤，将过滤获得的固体干燥，粉碎，获得产物。

6.如权利要求4所述的化学镀铜液，其特征在于：所述聚二硫二丙烷磺酸钠的制备方法具体为:

第一步，称取1.5kg硫化钠，加入反应容器中，加入1.5L水，在50℃的温度下搅拌溶解，当溶液变为无色后，继续搅拌1h，在加入0.4kg的硫磺，保持在50℃搅拌1h，获得红色透明溶液；

第二步，将第一步获得的透明溶液倒入反应容器中，再加入1.5L醇浓度为90％的乙醇，保持在室温下搅拌0.5h，随后一边搅拌一边滴加1,3-丙磺酸内酯，滴加3.5h，滴加过程中保持温度在35℃～45℃，滴加完毕后继续搅拌1h，随后抽滤，放入真空干燥箱内50℃下干燥，粉碎，获得粉末。

7.如权利要求4所述的化学镀铜液，其特征在于：所述铜盐可以为硝酸铜、硫酸铜、氯化铜中的一种或几种混合。

8.如权利要求4所述的化学镀铜液，其特征在于：所述醇胺是碳原子数为2～6的一醇胺或二醇胺。

9.如权利要求4所述化学镀铜溶液的制备方法，其特征在于：将所述各原料成分按照重量混合在一起，配置成1L的溶液。

10.如权利要求7或8所述化学镀铜溶液的使用方法，其特征在于：

将上述化学镀铜溶液升温至40℃，用氮气向该化学镀铜液中鼓泡，将经过处理的聚酰亚胺薄膜在上述化学镀铜液中浸泡4小时，将聚酰亚胺薄膜取出，用去离子水冲洗1分钟，然后采用氮气鼓风4分钟，得到聚酰亚胺镀件。