[发明专利]一种汽车摆臂安装支架的加工冲压方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工工艺，尤其涉及一种汽车摆臂安装支架的加工冲压方法。

背景技术

汽车摆臂安装支架是汽车摆臂用安装支架，其形状复杂，并在其表面设有多个料孔，现有的加工工艺为，下料、成型、整形及侧冲工艺，但生产用单冲模具4套完成，每次架模要4次，冲压工人用4人才能完成.生产不能达到客户需求且手工拿料容易压给操作者造成工伤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高工作效率及加工精度，避免工伤的汽车摆臂安装支架的加工冲压方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种汽车摆臂安装支架的加工冲压方法，包括采用顺送模具依次完成开料，成型，整形及侧冲工艺，所述顺送模具中部设有带有定位孔的顺送料带。

所述开料工序为原料外形剪切。

所述成型工序为原料冲压成型。

所述整形工序为去除原料的弹性回弹，使原料定型。

所述侧冲工艺为原料侧冲料孔。

本发明的有益效果是：

由于生产用顺送模具1套完成，架模只要1次，冲压工人只要1人就能完成.大大减小了操作者工伤的可能性，保证了操作者的安全性，提高了产品的生产效率及加工精度。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

图2是本发明的汽车摆臂安装支架产品侧视结构示意图。

图中：1.顺送料带，2.定位孔，3.料孔，A.开料，B.成型，C.整形，D.侧冲。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明包括采用顺送模具依次完成开料A，成型B，整形C及侧冲工艺D，所述顺送模具中部设有带有定位孔2的顺送料带1，所述开料工序为原料外形剪切。所述成型工序为原料冲压成型。所述整形工序为去除原料的弹性回弹，使原料定型。所述侧冲工艺为原料侧冲料孔3。

由于生产用顺送模具1套完成，架模只要1次，冲压工人只要1人就能完成.大大减小了操作者工伤的可能性，保证了操作者的安全性，提高了产品的生产效率及加工精度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。