[发明专利]立式烘干分离设备

说明书

技术领域

本发明创造属于陶瓷、水泥、煤炭、化工等行业的粉料加工技术领域，特别是涉及一种立式烘干分离设备。

背景技术

目前，适用于持水性强、含水量大、粘结性强的物料干燥的干燥机大部分选用旋转闪蒸干燥机，这种干燥机的分级器形状为短管状或圆环状，产品粒度大小由分级器内径大小决定，热风带来的细粉由成品出口排出，而热风带来的粗粉再次落回干燥机内部循环，且不具备在线调节产品粒度的功能，造成设备能耗偏高，磨损偏大，工作效率偏低。

发明内容

本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式烘干分离设备，该设备能将物料烘干分离后，得到大小两种粒度的产品。

一种立式烘干分离设备，包括机体，所述机体为上下贯通的中空筒形，其特征在于：在机体的中下部沿机体的径向设有进料装置，所述进料装置为螺旋进料机，螺旋进料机的出口位于机体的中轴线处，

机体的下部固定安装有热风道，热风道沿机体的中轴线水平对称设置，

机体的下部还设有撒料盘，撒料盘上设置有沿周向均匀分布的弧形撒料叶片，撒料叶片将撒料盘等分为若干个撒料区域，撒料盘的下方设有喷射环，喷射环是由内圈、喷射叶片和外圈焊接构成的环形结构，若干喷射叶片周向均布，喷射叶片倾斜设置在内圈和外圈之间，撒料盘的中心处还设有主传动装置，撒料盘由主传动装置驱动，

机体的上部还设有分离器，分离器是由一组静态导向叶片和一笼型转子组成，每片静态导向叶片与分离器中心的连线与该静态导向叶片呈75～85°，分离器由分离传动装置驱动，机体顶端开有细粉出口，笼型转子下方装有依次联通的粗粉灰斗及粗粉下料管，粗粉下料管与粗粉出口联通。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

由于本发明创造采用上述技术方案，机体内部设置有转速可调节的、带有沿周向均布弧形撒料叶片的撒料盘，弧形撒料叶片将撒料盘等分为若干个撒料区域，物料在离心力作用下由撒料区域均匀抛撒到喷射环上方，确保物料和热风进行充分混合，大大提高烘干效率。而且还能将物料烘干分离后，得到大小两种粒度的用途不同的产品；机体为立式结构，占地面积小，设计原理新颖，结构简单合理。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是撒料盘的俯视图；

图3是喷射环的立体结构示意图；

图4是图1的A-A剖视图，主要用于展示热风道的布置方式；

图5是图1的B-B剖视图。

图中：

1、分离器；2、机体；3、撒料盘；4、喷射环；5、热风道；6、分离器传动装置；7、螺旋进料机；8、主传动装置；9、撒料叶片；10、喷射叶片；11、内圈；12、外圈；13、细粉出口；14、粗粉出口；15、导向叶片；16、粗粉灰斗；17、粗粉下料管；18、笼型转子。

具体实施方式

为能进一步了解本发明创造的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-4所示，一种立式烘干分离设备，包括机体2，机体为上下贯通的中空筒形，在机体的中下部沿机体的径向设有进料装置，所述进料装置为螺旋进料机7，螺旋进料机的出口位于机体的中轴线处，

机体的下部固定安装有热风道5，热风道按照图4所示沿机体的中轴线水平对称设置，

机体的下部还设有撒料盘3，撒料盘上设置有沿周向均匀分布的弧形撒料叶片，撒料叶片将撒料盘等分为若干个撒料区域，撒料盘的下方设有喷射环4，喷射环是由内圈11、喷射叶片10和外圈12焊接构成的环形结构，若干喷射叶片周向均布，喷射叶片倾斜设置在内圈和外圈之间，撒料盘的中心处还设有主传动装置，撒料盘由主传动装置8驱动，

机体的上部还设有分离器1，分离器是由一组呈静态导向叶片15和一笼型转子18组成，如图5所示，每片静态导向叶片与分离器中心的连线与该静态导向叶片呈75～85°，分离器由分离传动装置6支撑及驱动，机体顶端开有细粉出口13，笼型转子下方装有依次联通的粗粉灰斗16及粗粉下料管17，粗粉下料管17与粗粉出口14联通。

本发明创造的动作原理为：