[发明专利]一种在玻璃平面3D印刷的方法

说明书

技术领域

本发明涉及手机玻璃加工领域，具体涉及一种在手机玻璃平面3D印刷的方法。

背景技术

手机面板上一般印有手机型号或手机生产商的LOGO(标识)或按键，3D(三维或立体)显示的LOGO使得手机更美观，更受消费者青睐。现有市场上手机的立体LOGO的制作方法一般是采用镭雕技术进行3D效果的制作，但镭雕效果相对成本较高，不适合批量生产，且镭雕后玻璃表面有一定的损伤，对制程良率影响不确定，无法批量生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种在玻璃平面3D印刷的方法，其印刷方法简单、成本低廉、并且不会对玻璃表面产生损伤。

本发明是这样实现的：一种在玻璃平面3D印刷的方法，其包括：

步骤A：提供表面光滑清洁的玻璃；

步骤B：在玻璃的第一面预留3D印刷区域，对玻璃的第一面未预留的区域印刷第一颜色油墨；

步骤C：将玻璃放入烤箱进行烘干；

步骤D：在玻璃的第一面的3D印刷区域印刷光油；

步骤E：在印刷了光油的3D印刷区域印刷第二颜色油墨。

进一步地，所述步骤B具体为：

在玻璃的第一面覆盖具有网孔的丝印网版，在玻璃的第一面对应的网孔的区域印刷第一颜色油墨，在玻璃的第一面对应非网孔的区域阻隔第一颜色油墨形成预留的3D印刷区域。

进一步地，重复操作所述步骤B到步骤C三次。

进一步地，在所述步骤C中烤箱的烘烤温度设置为150摄氏度，烘烤时间为2分钟至3分钟。

进一步地，在所述步骤E之后还包括步骤F：在玻璃的第二面印刷第三颜色油墨。

进一步地，所述光油成分为树脂。

本发明一种在玻璃平面3D印刷的方法的有益效果是：印刷方法简单、成本低廉、并且不会对玻璃表面产生损伤，适用于批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1，本发明实施例提供一种在玻璃平面3D印刷的方法，其包括：

步骤S1：提供表面光滑清洁的玻璃；

步骤S2：在玻璃的第一面预留3D印刷区域，对玻璃的第一面未预留的区域印刷第一颜色油墨；

具体步骤为：在玻璃的第一面覆盖具有网孔的丝印网版，在玻璃的第一面对应的网孔的区域印刷第一颜色油墨，在玻璃的第一面对应非网孔的区域阻隔第一颜色油墨形成预留的3D印刷区域。其中，第一颜色油墨为白色油墨，白色油墨采用杜比牌的DW001油墨，印刷了白色油墨的第一面即为玻璃的正面，印刷时，在玻璃的正表面覆盖丝印网版，可将玻璃面板印刷成白色面板，而丝印网版的非网孔的部分可阻隔油墨，使此区域预留，形成3D印刷区域，3D印刷区域可以是LOGO字样或功能按键形状。

步骤S3：将玻璃放入烤箱进行烘干；

具体来说，烤箱温度设置为150摄氏度，烘烤时间为2分钟至3分钟，将白色油墨烘干后，再次重复步骤S2，在玻璃的正面再次印刷一层白色油墨，随后再次放入烤箱烘干，重复操作步骤S2至S3共三次，即总共印刷三层白色油墨，使得白色油墨具有一定厚度，同时也避免更多此印刷，可以节省油墨。

步骤S4：在玻璃的第一面的3D印刷区域印刷光油；

光油成分为树脂，采用精工牌的800或850，其主要作用是使白色油墨与后续印刷的油墨颜色间隔。

步骤S5：在印刷了光油的3D印刷区域印刷第二颜色油墨。

具体来说，第二颜色油墨为银色油墨，采用崯涛牌的5800，使其有别于白色油墨，使3D印刷区域的LOGO字样或按键区域易于识别。

步骤S6：在玻璃的第二面印刷第三颜色油墨。

其中，第三颜色油墨为黑色油墨，印刷于玻璃的背面，使玻璃正面的白色面板更突出。