[发明专利]橡胶锤用橡胶制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，具体地说，特别涉及到一种橡胶锤用橡胶制造工艺。

 

背景技术

在装修行业安装地板时，为了使地板砖下的水泥分布均匀不出现空洞，往往使用橡胶锤敲击地板砖。现有的橡胶锤，包括锤体和手柄，锤体内设有内芯，锤体和手柄为一体结构。现有的橡胶锤是采用的橡胶在长期使用后会出现橡胶疲劳、受损、被腐蚀等问题，影响橡胶锤的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种橡胶锤用橡胶制造工艺，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

橡胶锤用橡胶制造工艺，包括如下步骤：

1）首先选取橡胶原料，采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡20-30分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；

2）将清洗完毕的橡胶原料粉碎为60-80目的橡胶粉；

3）将橡胶粉放入脱硫机进行脱硫2-3小时，脱硫后再进入捏炼机内捏炼，再过滤、精炼，最后压制成型为橡胶；

4）将选橡胶置于常温下进行冷拔和软化处理，制成所需规格的橡胶锤材料；

5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。

优选的，所述步骤1）中的最佳浸泡时间为25分钟。

优选的，所述步骤3）中的最佳脱硫时间为2小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

操作简单，工艺巧妙，经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能，使用寿命长。

 

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

橡胶锤用橡胶制造工艺，包括如下步骤：

1）首先选取橡胶原料，采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡20分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；

2）将清洗完毕的橡胶原料粉碎为60目的橡胶粉；

3）将橡胶粉放入脱硫机进行脱硫2小时，脱硫后再进入捏炼机内捏炼，再过滤、精炼，最后压制成型为橡胶；

4）将选橡胶置于常温下进行冷拔和软化处理，制成所需规格的橡胶锤材料；

5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。

实施例2

橡胶锤用橡胶制造工艺，包括如下步骤：

1）首先选取橡胶原料，采用超声波设备进行超声清洗，然后放入水池浸泡30分钟，用高压喷水枪进行高压冲洗；

2）将清洗完毕的橡胶原料粉碎为80目的橡胶粉；

3）将橡胶粉放入脱硫机进行脱硫3小时，脱硫后再进入捏炼机内捏炼，再过滤、精炼，最后压制成型为橡胶；

4）将选橡胶置于常温下进行冷拔和软化处理，制成所需规格的橡胶锤材料；

5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。