[发明专利]一种用于生产冷凝器铜材的系统

说明书

技术领域

本发明涉铜深加工处理技术，尤其是一种用于生产冷凝器铜材的系统。

背景技术

空调铜管是制冷装置的重要原材料,它主要有两个用途:①制造换热设备最常用的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”，②作为连接管道和管件。不管那种用途,它都是制冷剂的通道,其作用十分重要。这就要求铜管生产企业提供优质的铜管，另一方面要求空调制冷企业妥善地使用铜管。

对于这种铜管而言，要求有较好的焊接性能和机械性能，同时不能发生氢病，防止造成晶界裂纹，影响使用寿命。现有的技术无法高效高质量的解决这些问题。

发明内容

发明目的：提供一种用于生产冷凝器铜材的系统，以解决现有技术的上述问题。

技术方案：一种用于生产冷凝器铜材的系统，包括依照工作流程顺序设置的料车提升机、熔化炉、保温炉、连铸机、去边角机、抛光机、粗轧机、中间剪刀、精轧机、清洗机、自动绕杆机和输送车厢；所述料车提升机将料车提升到一定高度送至熔化炉熔化，铜液熔化精炼后，送入保温炉，进一步送入连铸机铸造，连铸机产出的粗产品经去边角机和抛光机处理后，送入粗轧机、中间剪刀、精轧机处理，并采用清洗机清洗其表面的铜灰等杂质，最后绕成卷，通过输送车厢运出。

在进一步的实施例中，所述料车提升机包括立柱、沿具有一包覆立柱的套体的并可沿立柱上下移动的筒状齿条座、设置于筒状齿条座外侧的齿条、固定于齿条座内侧滚轮、与齿条传动连接的升降齿轮、与升降齿轮传动连接的升降轴和减速电机、带动所述减速电机的电动机，以及设置在齿条座对侧的车体支撑部。

在进一步的实施例中，所述熔化炉包括：

炉体，其下部设有排渣口，上部设有进料口，顶部具有一容置室，其内设置有品质增强器悬挂系统，该悬挂系统通过连接线与控制器；

品质增强器，悬挂于容置室内的悬挂系统上；

进料组件，包括具有容置空间的车体、进料轨道、沿所述进料轨道滑动的传动板，传动板上部设置有可以与车体底部凹陷部适配的定位凸起，传动板与进料轨道接触的面上设有轴承， 传动板纵向的两端设置有除灰器，传动板的侧部设有传动器；所述车体前部设有挡板；

进料口开闭组件，包括装料门和牵引装料门的吊带，所述吊带与减速电机联接；

保护气体输送组件，包括与容置室连通的气室；

防氧化原料输送组件，包括与容置室连通的容纳室，以及推进器和推杆，所述推杆一端传动联接推进器，另一端位于容纳室内。

在进一步的实施例中，其特征在于，所述品质增强器包括：

头部；由纯铜制成，外表面覆有石墨层；

管体，有纯铜制成的管壁，与所述头部连接，管体一端开放，内部具有容置空间，外周覆有石墨层；

密封盖，用于密封管体的开放端，其外周设有石墨层；

若干个品质增强子单元，容置于所述容置空间中，相邻的品质增强单元之间具有铜隔板；

所述品质增强子单元与所述管体内部的容置空间适配，其内部设有与其同轴的空心套管，空心套管内部装有品质增强组合物，空心套管与品质增强子单元之间为氮气室；品质增强子单元的底部设有物料出口，侧壁上设置有多个沿同一个方向倾斜的排气口，品质增强子单元具有一与其螺接的铜端盖。

在进一步的实施例中，其特征在于，不同品质增强子单元中的净化组合物成分不同；从管体开放端到密封端的方向，分别为除氧脱氢除杂组合物的含量递减，合金增强元素的含量先递增后递减。

在进一步的实施例中，其特征在于，所述管体的内部设有螺纹，所述铜隔板与所述管体螺接。

在进一步的实施例中，其特征在于，所述品质增强子单元与隔板之间设置有铜质弹簧，用于将品质增强子单元弹射出管体。

在进一步的实施例中，其特征在于，所述铜隔板的厚度不同，或者铜隔板上设置有不同厚度的石墨层。

在进一步的实施例中，其特征在于，所述传动器为齿轮和传动电机，所述轨道侧部设置有与所述齿轮啮合的传动齿条，电机通过齿轮齿条副带动传动板沿轨道运动。

有益效果：本发明具有投放方便，便于控制除氧脱氢剂的扩散速度，只需加入一次即可实现全过程的除杂处理，无需多次加入，因此减少了铜液表面参入杂质的机会，提高除氧脱氢效果的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的另一实施例的结构示意图。

图3是本发明料车提升机的结构示意图。

图4是本发明进料组件的结构示意图。

图5是本发明品质增强器的结构示意图。