[发明专利]一种确定带钢表面缺陷位置的装置和方法在审
申请号: | 201410505265.7 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN104515776A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 何建锋;蔡恒;何春来 | 申请(专利权)人: | 宝钢新日铁汽车板有限公司 |
主分类号: | G01N21/89 | 分类号: | G01N21/89 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201999 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 确定 带钢 表面 缺陷 位置 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种检测设备,尤其涉及一种带材缺陷检测设备。
背景技术
近年来,中国汽车产业所经历的飞速发展也大大带动了钢铁企业的汽车板生产线的迅速发展,具有良好表面质量是各企业的汽车板在激烈的市场竞争中求得生存和发展的前提条件,尤其针对高质量的汽车板,汽车厂商对于汽车板的表面质量的要求更为严苛。
由于在钢铁行业中基本上所有的汽车板生产线均为连续性产线,为了实现生产线的焊接、质量检查、辊系的更换等特殊作业,一般会对生产线进行区域性规划,在每一区域配置活套以配合在特殊作业时确保核心区域的连续性。
在现有的检查模式下,对汽车板的表面质量的检查以人工目视检查为主,然而,该人工方法既无法对钢卷全长进行实时的表面质量检查,又容易遗漏一些偶发或个体的表面缺陷,从而导致连续机组的生产效率低且终端成品的缺陷率高。尤其是在对表面质量等级较高的汽车板产品进行质量检查时,基于人工目视检查还需要再次采取后工序精整质量检查,这样会造成汽车板生产线的产能低下,汽车板产品的成本上升。
鉴于人工检查所存在的诸多缺点,企业期望获得一种能够精确检出带钢表面的质量缺陷的方法和设备,这对于提高汽车板生产线的产品质量和产能效率有着重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种确定带钢表面缺陷位置的装置,其能够准确地对带钢表面缺陷位置进行确认,使得工作人员能够提前采取措施对严重的表面缺陷进行进一步的确认和识别,从而避免了漏检、错检的情况发生,提高了生产线的质量检查效率和精度,提高了生产线的产品成品率。同时,采用了该确定带钢表面缺陷位置的装置后,无需投入大量人力进行目视检查,并且工作人员也无需来回跑动,减轻了工作强度,改善了工作环境。
为了实现上述目的,本发明提出了一种确定带钢表面缺陷位置的装置,其包括:
带钢表面图像采集装置,其设于带钢生产线上,并沿带钢行进的方向设于活套的上游或下游,该带钢表面图像采集装置采集带钢上表面和/或下表面的图像信息;
服务器,其通过第一输入口与所述带钢表面图像采集装置连接,接收带钢表面图像采集装置传输的图像信息;所述服务器还具有第二接口,以通过第二接口接收带钢的生产过程数据;所述服务器还具有第三接口,其接收表征图像缺陷长度位置的信号;所述服务器根据接收到的图像信息、带钢的生产过程数据以及表征图像缺陷长度位置的信号以确定缺陷在带钢长度方向上的实际位置以及缺陷在带钢宽度方向上的位置,并将缺陷在带钢上的实际长度位置信息和宽度位置信息传输出去;
工作站,其与服务器的第一输出口连接,该工作站包括显示装置,该显示装置显示服务器传输的信息。
本发明所述的确定带钢表面缺陷位置的装置布置于生产线上的平整机后,且其带钢表面图像采集装置位于活套上游或下游。本发明所述的确定带钢表面缺陷位置的装置中的带钢表面图像采集装置用于采集带钢上表面和/或下表面的图像信息,较之于人工目视,其观察范围全面覆盖带钢的长度方向和宽度方向,不会产生观察遗漏点。基于本发明的技术方案,带钢表面图像采集装置安置在靠近生产线的出口端附近,并固定设置于传输带钢的辊子上,以便于在带钢高速行进时全面、清晰地采集带钢表面的图像信息。
在实际生产线上,由于带钢宽度较宽且行进速度较快,因此,工作人员需要提前获知该表面质量缺陷的大致位置(即长度方向上的位置和宽度方向上的位置),才能预先到达该位置处并通过仔细确认带钢表面的实际情况对重要的表面质量缺陷做出正确判断。
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