[发明专利]转底炉水冷检修盖板

说明书

技术领域

本发明涉及一种转底炉水冷检修盖板，应用于转底炉上。

背景技术

目前，转底炉在生产过程中，需要利用螺旋排料机将生产的金属化球团4（如附图1）排出转底炉。金属化球团4位于转底炉炉床上方，转底炉炉床5与转底炉炉顶3之间的区域为高温煤气区域10，螺旋排料机位于1150℃的煤气环境下工作，存在下列的问题：螺旋排料机位于高温煤气区域10，在高温作用下，螺旋排料机材质强度降低，导致螺旋排料机运行一段时间之后弯曲变形；同时转底炉排料区域与转底炉排料区域域相通，降低转底炉排料区域温度也会降低转底炉排料区域域的温度，不利于还原反应的进行。

又由于螺旋排料机位于高温工况下，设备发生故障频率高，现有检修方式不利于螺旋排料机快速检修。

因此有必要设计一种转底炉水冷检修盖板，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可进行快速检修的转底炉水冷检修盖板。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种转底炉水冷检修盖板，安装于转底炉上，包括一水冷检修盖板，所述水冷检修盖板呈倒置的U型结构，其内部设有冷却水；所述转底炉包括转底炉炉床和转底炉炉顶，所述转底炉炉床和所述转底炉炉顶之间形成一排料区域，所述排料区域内充满高温煤气，一螺旋排料机位于所述排料区域内，所述转底炉炉床上铺设有金属化球团；所述水冷检修盖板包括一横梁部、一第一竖直部以及一第二竖直部，所述横梁部固定于所述转底炉炉顶上，所述第一竖直部和所述第二竖直部分别自所述横梁部的两端向下延伸而成，并均位于所述排料区域内，所述螺旋排料机位于所述第一竖直部和所述第二竖直部之间，其中，所述第一竖直部的长度长于所述第二竖直部，所述金属化球团从所述第二竖直部的下方进入所述螺旋排料机所处的区域。

进一步地，所述第一竖直部和所述第二竖直部远离所述螺旋排料机的一侧涂有隔热材料。

进一步地，所述第一竖直部和所述第二竖直部的底端均涂有耐磨材料。

进一步地，所述横梁部、所述第一竖直部以及所述第二竖直部内均设有水冷管道。

进一步地，所述横梁部的两端与所述转底炉炉顶通过螺栓连接。

进一步地，所述横梁部与所述转底炉炉顶连接的部位设置有密封垫。

本发明具有以下有益效果：

所述水冷检修盖板内部设有冷却水可以降低转底炉的排料区域温度，增设水冷检修盖板可以实现对螺旋排料机进行快速检修。而所述水冷检修盖板的所述第一竖直部的长度长于所述第二竖直部，所述金属化球团从所述第二竖直部的下方进入所述螺旋排料机所处的区域，也可以降低高温煤气的对流。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有的转底炉排料区域域的示意图；

图2为本发明实施例提供的转底炉水冷检修盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2，本发明实施例提供一种转底炉水冷检修盖板，安装于转底炉上，包括一水冷检修盖板9，所述水冷检修盖板9呈倒置的U型结构，其内部设有冷却水。

如图2，所述转底炉包括转底炉炉床5和转底炉炉顶3，所述转底炉炉床5和所述转底炉炉顶3之间形成一排料区域10，所述排料区域10内充满高温煤气，一螺旋排料机6位于所述排料区域10内，所述转底炉炉床5上铺设有金属化球团4。原料在还原反应区域发生反应生产金属化球团4，同时原料或（金属化球团4）随着转底炉炉床5一起旋转至排料区域10。