[发明专利]医疗器械组装过程中的气压式检测方法

说明书

本发明涉及医疗器械自动组装技术领域，尤其是涉及一种医疗器械组装过程中的气压式检测方法。它解决了现有技术设计难以检测等技术问题。本方法包括下述步骤：当医疗器械组装完成且胶水未固化时，通过夹具将医疗器械由传输机构传输至供气机构处；供气机构与位于夹具上的医疗器械一端相联接并向医疗器械输气，测压机构与位于夹具上的医疗器械相联接并检测医疗器械内部的气压，当测压机构检测到医疗器械内的压力高于压力阀值且持续不少于设定时间阀值，则判断医疗器械处于堵塞状态；否则判断为通畅状态。优点在于：1、有助于提高成品合格率。2、能够将堵塞和密封性差的医疗器械方便地检出。

技术领域

本发明涉及医疗器械自动组装技术领域，尤其是涉及一种医疗器械组装过程中的气压式检测方法。

背景技术

为了保证不受到污染，医疗器械的组装尽量不要手工参与，手工操作的最大缺点在于容易附着上病菌，造成产品卫生要求不合格；同时手工操作的装配速度也较低。医疗器械组装机采用了自动化控制方式进行自动装配，不会污染产品、能使产品的卫生指标符合国家标准，具有较高的实用价值。

在医疗器械组装过程中，经常需要用到胶水，而在装配完成后，由于胶水涂覆存在的缺陷，有可能造成部分医疗器械被胶水堵塞，还有部分医疗器械粘合不够牢靠，存在泄漏问题。例如输液器通常是采用多个零部件(包括柔性管、管接头、针头、滴斗组件等)通过胶水组装而成。

现有技术中，通常没有对上述问题的医疗器械进行检测的装置。例如，中国专利文献公开了一种输液器用器件的组装设备[申请号：200920009639.0],由:零件输送机构、粘合剂涂布机构、粘合剂回收机构、膜片进位机构、膜片定位机构、器件装配机构、控制系统顺序连接组成,所述粘合剂回收机构中设置刮板,所述膜片进位机构的汽缸中有活塞,其汽缸轴与连杆以销钉连接,连杆一端在定点支座上固定,另一端与膜片输送机构中活动轴相连,活动轴后端有弹簧以增强推膜速度,在送膜片推板的前端有与膜片外周半径一致的弧形缺口,所述膜片定位机构中的旋转输送卡盘的上部固定有两个不随卡盘移动的硅胶滚轮一、硅胶滚轮二,旋转输送卡盘与滚轮运转轨迹相对应,且其边缘低于柱塞。

显然，上述方案仍然存在着胶水容易对输液器造成堵塞，不合格的被堵塞产品和泄漏产品难以被检测出来等技术缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够方便地将被堵塞的医疗器械检出，同时能够将医疗器械内部未固化的胶水通过气流吹散，从而提高医疗器械合格率的医疗器械组装过程中的气压式检测方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本医疗器械组装过程中的气压式检测方法，医疗器械包括柔性管，在柔性管的一端插接有针头且两者之间通过粘结剂相连，在柔性管的另一端插接有接头且两者之间通过粘结剂相连，其特征在于，本方法包括下述步骤：当医疗器械组装完成且胶水未固化时，通过夹具将医疗器械由传输机构传输至供气机构处；供气机构与位于夹具上的医疗器械一端相联接并向医疗器械输气，测压机构与位于夹具上的医疗器械相联接并检测医疗器械内部的气压，当测压机构检测到医疗器械内的压力高于压力阀值且持续不少于设定时间阀值，则判断医疗器械处于堵塞状态；否则判断为通畅状态。

在组装完成后，通过供气机构向医疗器械输气的作用有二：一、若在医疗器械内部有多余的胶水，此时由于胶水还未彻底固化，在气流的作用下会被吹开，防止胶水堵塞医疗器械内部，提高成品合格率。二、由于供气机构向医疗器械输气，若医疗器械内部处于堵塞状态，内部的气压就会升高，在测压机构的配合下即可及时获知，从而检出堵塞的不合格产品。

在上述的医疗器械组装过程中的气压式检测方法中，所述的压力阀值为供气机构输出时的气压的1.2-1.6倍；所述的时间阀值为2s。