[发明专利]一种超级电容用多孔炭的制备方法

说明书

 

技术领域

    本发明提供了一种超级电容用多孔炭的制备方法，属于超级电容技术领域。

 

背景技术

超级电容属于双电层电容器，它是世界上已投入量产的双电层电容器中容量最大的一种，其基本原理和其它种类的双电层电容器一样，都是利用活性炭多孔电极和电解质组成的双电层结构获得超大的容量。超级电容器可以被视为在两个极板外加电压时被电解液隔开的两个互不相关的多孔板。对正极板施加的电势吸引电解液中的负离子，而负面板电势吸引正离子。这有效地创建了两个电荷储层，在正极板分离出一层，并在负极板分离出另外一层。传统的电解电容器存储区域来自平面，导电材料薄板。高电容是通过大量的材料折叠。可能通过进一步增加其表面纹理，进一步增加它的表面积。过去传统的电容器用介质分离电极，这些介质多数为：塑料，纸或薄膜陶瓷。电介质越薄，在空间受限的区域越可以获得更多的区域。可以实现对介质厚度的表面面积限制的定义。超级电容器的面积来自一个多孔的碳基电极材料。这种材料的多孔结构，允许其面积接近2000平方米每克，远远大于通过使用塑料或薄膜陶瓷。超级电容器的充电距离取决于电解液中被吸引到电极的带电离子的大小。这个距离（小于10埃）远远小于通过使用常规电介质材料的距离。巨大的表面面积的组合和极小的充电距离使超级电容器相对传统的电容器具有极大的优越性。

超级电容器结构上的具体细节依赖于对超级电容器的应用和使用。由于制造商或特定的应用需求，这些材料可能略有不同。所有超级电容器的共性是，他们都包含一个正极，一个负极，及这两个电极之间的隔膜，电解液填补由这两个电极和隔膜分离出来的两个的孔隙。

碳电极电容器主要是利用储存在电极/电解液界面的双电层的能量，碳材料的比表面积是决定电容器容量的重要因素。因此首先要求碳电极材料的比表面积要大。理论上讲，比表面积越大，其容量也越大。但比表面积大，通常只会提高质量比容量，而更重要的体积比容量会降低，而且材料导电性也差。实验中发现实验测得的质量比容量与比表面积不呈线性关系，说明有的碳材料的比表面积利用率不高。因此用于超级电容器的碳电极材料不仅要求比表面积大，而且要有合适的孔径分布。除此之外，碳材料的表面性能(官能团)、导电率、表观密度等对电容器性能也有影响。

活性炭的工业生产和应用历史悠久，它也是超级电容器最早和最常采用的碳电极材料。它是以碳为主，与氢、氧、氮等相结合，具有良好的吸附作用。其特点是它的比表面积特别大，比容量比铂黑和把黑高五倍以上。制备活性炭的原料来源非常丰富，石油、煤、木材、果壳、树脂等都可用来制备活性炭粉。原料不同，生产工艺也略有差别。原料经调制后进行碳化活化后即可制得活性炭，其中活化方法分物理活化和化学活化。原料和制备工艺决定了活性炭的物理和化学性能。随着活性炭工业的发展，新的制备方法和新产品不断出现。近些年开发的中间相碳微球(MCMB)活化后制得的活化MCMB，具有比表面积高、中孔率高、电阻低等特点，特别适合制备双层电容器电极，这方面的研究非常活跃。

 

发明内容

本发明的目的是提高超级电容的电极比容量，提供了一种超级电容用多孔炭的制备方法。

技术方案：

一种超级电容用多孔炭的制备方法，包括如下步骤：

第1步、按重量份计，将石油焦粉碎后得到的细粉100～150份、丙烯酸树脂10～20份，与30～50份的醇类溶剂混合均匀，然后将混合物置于管式炉中，在惰性气体的气氛下，升温炭化，放冷后，再用纯水洗涤至中性，烘干后，进行研磨，得到炭微球；

第2步、按重量份计，取5～12份的石墨烯，与2～4份的乙烯-醋酸乙烯共聚型高分子聚合物和4～8份的乙酸正丁酯混合均匀，真空脱除溶剂后，得到改性石墨烯；

第3步、将改性石墨烯与炭微球混合均匀，升温，边搅拌边保温，得到包覆石墨烯的炭微球；

第4步、将包覆石墨烯的炭微球置于活化炉中，在氮气的保护下，进行活化，得到活化物；

第5步、将活化物用去离子水清洗至中性，烘干，再研磨至1000目以下，即得到多孔炭。

优选地，第1步中，细粉的粒度400目～600目。

优选地，第1步中，炭化升温速率3～5℃/min。

优选地，第1步中，炭化温度900～1100℃，炭化时间4～6小时。

优选地，第1步中，醇类溶剂是甲醇、乙醇、丙醇、异丁醇、正丁醇中的一种或几种的混合物。

优选地，第1步中的丙烯酸树脂是经过环氧树脂改性的。

优选地，第3步中，升温温度145～165℃。