[发明专利]一种中空轴永磁同步电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁同步电机，尤其涉及一种中空轴永磁同步电机。

背景技术

目前，国内离心切割机机构驱动力由异步电机配合齿轮或者皮带系统提供，这样的传动系统的缺点是结构复杂，易损件多，机械运转时震动大，并且给设备的维护带来了较大的困难，而由于异步电机转子需要励磁绕组，故转轴很难做成空心轴，即便做成空心由于缺少铁芯来增强磁感应强度，效率会降低，这样，管材就不能通过整个异步电机，通常要使用传动装置来改变力的方向。

管材在线生产时，初步成型的管材从模具成型出来，材料的温度在190℃-220℃的范围内，必须经过喷淋箱冷却，在此过程中，管道内、外壁会附着少量的冷却水，特别是内壁的残留水，无法去除，当管材经过牵引部分时，到达切割机定长切割时，内壁的残留水会通过切割流出，这样会造成冷却水流入电机，腐蚀电机结构，也会进入电机内壁破坏电机绝缘度，甚至造成电机的烧毁。

申请号为200920035419.5的中国专利《空心轴力矩电机》公开了一种用空心轴代替一般力矩电机采用的实心通轴，减少了电机设备重量，在加工较长的工件时，空心轴可以让工件通过的力矩电机，所述的空心轴力矩电机的主轴为空心轴，还包括转子、定子、前端盖、后端盖和机壳，前后端盖通过轴承与空心轴固定，机壳通过电机紧固杆与前后端盖固定，转子和定子设置在前后端盖与机壳间，转子与空心轴固定连接，构成内转子结构，该实用新型虽然能减少电机设备的重量，并让工件穿过，不需要大幅度改变刀盘方向来适应工件的位置，不受加工件的长度影响，但它没有对电机内部进行防腐处理，在长时间使用后，切割管件上的水或其他物质，容易进入到电机内，腐蚀电机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种中空轴永磁同步电机，解决了传统的传动系统结构复杂，易损件多，机械运转时振动大，冷却水流入电机腐蚀电机结构件的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种中空轴永磁同步电机，包括机壳、前端盖、后端盖、中空轴、定子铁芯绕组和转子，所述机壳左右两侧分别与后端盖和前端盖固定连接，所述后端盖和前端盖通过轴承与中空轴连接，所述定子铁芯绕组设置在机壳内侧，所述转子设置在中空轴上，其特征在于，所述定子铁芯绕组左侧与后端盖、机壳形成第一空隙，右侧与前端盖、机壳形成第二空隙，所述的第一空隙和第二空隙内填充有密封材料层，且转子与定子铁芯绕组之间也设置有密封材料层。

本发明采用永磁同步电机代替异步电机，可实现快速的制动停车，避免异步电机发转制动对机械造成大的冲击，保证稳定性；而通过中空轴的设置，减轻了电机重量的同时也降低了传统切割机构传动系统的复杂性，解决了机械运转时振动大的问题；通过对电机内进行密封处理，防止中空轴的设计导致的内部腐蚀；转子固定在中空轴上，转子为永磁体，电机运转时，转子与中空轴一起转动，成为一个转动机构，管材在生产过程中，能穿过中空轴，转子带动离心切割机构，完成管材的切割，整个过程切割迅速、切口光滑无刺，运转顺畅。

在定子铁芯绕组周围的空隙处填充密封材料层，能对其进行密封包裹，此外，密封材料层的填充使电机内部更为紧凑，整机运行更为平稳。

所述的定子绕组与转子相互对应设置。

所述的后端盖与中空轴的轴承连接处设有油封。

在线生产管材时，生产车间粉尘大、噪声高、生产线速度快，在线切割管材时其内壁的残留水会通过切口流出，残留水流入电机会腐蚀内部构件，故在定子铁芯绕组周围的间隙填充密封材料层，使得铁芯绕组被完全保护，杜绝尘埃、油气和残留水的渗透，防止腐蚀铁芯绕组，再加上在后端盖与中空轴的轴承连接处设有油封，各种密封设置使得电机关键部位的防护等级达到IP68，电机的整体防护等级达到IP66，即使有少量的水混进，电机依然能保持良好的运转状态，使得管材的生产不会停止。

通过将离心切割机构与本发明涉及的电机相连在一起，转子旋转带动中空轴旋转，从而形成直接驱动系统，带动离心切割机构转动，当达到预设长度时，控制器启动电机，瞬时，可以完成离心切割，这样的安装结构省掉了传统机构上的齿轮或皮带轮传动系统，明显的降低了噪声，简化了结构，美化了外观，节约了成本。

与现有技术相比，本发明有益效果在于： 在降低重量、保证效能的前提下，能完全保护好铁芯绕组，杜绝尘埃、油气和残留水的渗透，避免电机内出现腐蚀，防腐密封的处理能使整机内部结构更为紧凑，增加运行的平稳性，简化了结构。

附图说明

图1为本发明结构示意图。