[发明专利]一种自升式钻井平台液压系统一站式冲洗试压方法

权利要求书

1.一种自升式钻井平台液压系统一站式冲洗试压方法，其特征在于：所述方法是使用两用串油设备对液压系统进行串油冲洗，冲洗后启动试压泵完成液压系统的试压工作。

2.根据权利要求1所述的自升式钻井平台液压系统一站式冲洗试压方法，其特征在于：所述两用串油设备为冲洗二用阿尔盖特 FTE-800设备。

3.根据权利要求1或2所述的自升式钻井平台液压系统一站式冲洗试压方法，其特征在于：所述冲洗试压的方法具体步骤如下：

串洗试压分包：首先串洗试压包划分，分包符合同时进行串洗试压条件，不同的压力级别采用不同压力进行串洗试压；

计算串洗试压压力：分包完成后，对串洗试压包进行流量、粘度、工作压力、温度的计算，大小管径连接时的阻力计算，设定串油设备的串油冲洗压力和试压压力；

串油设备与串洗试压包管路连接：根据串洗试压包划分，将串油设备的进、出口通过临时软管连接好，将不参加串洗的管路进出口阀门关闭，并进行短接；使用跨接管路对需冲洗的管路连接，组成串油回路，确保回路中没有死路，保证清洗油能流回投油设备中；

投油：采用专用精细滤油小车作为投油设备，将串油油料从油桶中通过油箱上的注油口驳运到串油设备油箱内，直到标定的工作液位为止，初始油温控制在50℃左右；

串油：启动串油设备，对串油回路进行串洗，给投油管路注油，随时检查油箱的油位并加油到标定工作液位；管路注油完毕后，启动串油设备连续运转5-10min后，沿串洗管线检查各接口处有无泄露，发现泄露及时消除；

震动管路：在串油过程中，用管路外壁上的气锤对管路不同部位进行震动，使粘附在管壁上的杂质脱落；

更换滤芯：在串油过程中需时刻注意滤芯的堵塞情况，发出报警后需及时更换滤芯；

串油温度控制：在串油过程中需时刻观察压力、温度、流量仪表，串油温度低于65℃；

串油采样检测：在初次投油运转15min后首次检测，以后每间隔15-90min检测一次；检测时需取颗粒检测仪检测，为了更准确检测，颗粒检测仪取样安排至管路回油处；如检测未合格，则继续冲洗，并每隔1小时或者更久检测一次，直至检测合格；

提交检测报告：检测合格后，通知质量部及时报验船东、船检；由QC部门负责抽取油样进行检测，证实本系统达到NAS7清洁度等级要求,并提交正式报告；

油料回收：报验合格后，用氮气将管路中的串油油料吹至油箱中，并将串油油料回收，妥善保存，用于下次串油；

试压：油料回收后，根据步骤（2）设定好的试压压力，启动串油设备中的试压泵对串油回路进行试压；

恢复管路：试压完成后，拆除步骤（3）中的跨接管路。

4.根据权利要求2所述的自升式钻井平台液压系统一站式冲洗试压方法，其特征在于： 所述步骤（4）中，专用精细滤油小车的过滤精度为10μm。

5.根据权利要求2所述的自升式钻井平台液压系统一站式冲洗试压方法，其特征在于：所述步骤（6）中，串油温度保持60℃-65℃。