[发明专利]电力拉线快速制作装配装置

说明书

技术领域

本发明属于电力线杆的拉线头制作装置技术领域，尤其是一种快速制作和装配电力拉线头的装置。

背景技术

电力线路的改造工程和新线路施工中，很多线杆需要设置拉线，一套完整的拉线包括钢绞线和线夹，施工时拉线一般是在现场进行钢绞线和线夹的装配。现有施工中，拉线的制作装配通常需由两人协同操作才能完成。具体步骤：一是折弯，由于钢绞线具有一定的弹性，需两人协同交叉用力才能完成折弯，折弯后其头端部分弯曲成弧形；二是装配，将折弯的钢绞线与夹舌板配合后，共同安装于UT线夹或楔形线夹中，最后用栓扣拧紧即可。这种方法存在的缺点：一是折弯不标准，在折弯时由于没有模具的限定，而且容易受人为因素的影响，折成的弯大小、弧度不规范，与线夹装配时配合不紧密，有的甚至无法使用，造成钢绞线的浪费。二是装配速度慢，制作好的拉线头其钢绞线与线夹的舌板应该紧密相接，但由于钢绞线受弹性影响，折弯后会发生弹性变形，折弯后的钢绞线与夹舌板装配时很难一步到位紧密相接；为消除两者间的缝隙，一般是用敲击的方式，将钢绞线一点一点砸紧，费工费力。三是折弯时，由于钢绞线弹性大，制作过程容易伤到工作人员，存在安全隐患。四是装配时，反复地敲击，容易导致钢绞线和夹舌板镀锌层的破坏，影响拉线的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能提高制作和装配效率、省力且不会对拉线各部件造成损伤的制作装配装置

为解决上述技术问题，本发明包括台架，所述台架上设有折弯装置，其结构特点是所述折弯装置包括折弯架、折弯手柄和挡杆，折弯架体与台架紧固连接，折弯手柄与折弯架体活动连接，挡杆与折弯手柄紧固连接；所述台架上还设有固定装置，该固定装置包括卡座和夹头，卡座包括前挡板和尾板，前挡板和尾板与台架紧固连接，前挡板上设有卡口，卡口两侧各设有一尾板，尾板上设有与之活动连接的夹头柄，夹头与夹头柄连接；台架上还设有顶压装置，所述顶压装置包括杆体、顶压头和杆座，杆座与台架紧固连接，杆体与杆座活动连接，杆体在外力作用下可沿其轴向运动，顶压头与杆体连接。

优选的是所述折弯手柄与折弯架体轴连接，挡杆上设有棘爪和套筒。

所述夹头柄为螺栓，所述螺栓与尾板螺纹连接，螺栓与夹头活动连接；卡口前端的台架上设有楔形的弹性垫。

所述台架上设有便于控制夹头开合的夹持控制装置，该夹持控制装置包括双向螺杆、操作柄和夹持臂；台架上设有连接座，双向螺杆安装在连接座上并与之活动连接，操作柄与双向螺杆连接，双向螺杆两端分别设有方向相反的螺纹，且两螺纹部位均设有与之螺纹连接的夹持臂，两夹持臂分别与尾板上的夹头柄连接，夹头柄与尾板滑动相接。

另一优选的是所述杆体为螺杆，杆体与杆座螺纹连接，杆体尾端设有与之连为一体的操作手轮；顶压头与杆体活动连接，顶压头前端的顶压面呈弧形，顶压头的下端设有尾凸，台架上设有槽轨，尾凸与槽轨滑动相接。

进一步优选的是所述顶压面上设有衬垫，顶压头上设有与杆体连接的轴承。

本发明的有益效果在于：由于台架上设有折弯装置、固定装置和顶压装置，折弯装置与固定装置配合可快速完成钢绞线的折弯，且折弯时以舌板为模，钢绞线与舌板结合紧密。固定装置与顶压装置配合，可将组合后的舌板和钢绞线快速装入线夹中，且三者结合紧密。本发明集折弯和装配于一体，能够实现电力拉线的现场快速制作，省工省力，效率高，同时克服了传统方法对钢绞线及舌板的损伤，有利于设备的保护，延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明顶压头剖视图；

图3是本发明夹持控制装置示意图；

图4是本发明顶压装配示意图。

具体实施方式

参照图1，该电力拉线快速制作装配装置包括一金属台架1，台架1的一侧设有折弯装置2。折弯装置2包括折弯架21、折弯手柄22和挡杆23。本实施例中折弯架体21为一与台架1紧固连接的立板，折弯手柄22与立板之间轴连接，折弯手柄22可绕轴转动。挡杆23设在折弯手柄22的中间部位，它与折弯手柄22紧固连接；在折弯时，挡杆23与钢绞线8相接。为防止折弯过程中钢绞线跑位，在挡杆23上设有限位的棘爪24，在设有棘爪24部位的挡杆23上还设有与之滚动相接的套筒25。折弯过程中，折弯手柄22转动时，套筒25与钢绞线滚动相接，有利于降低阻力和防止折弯对钢绞线防护层的损害。