[发明专利]一种适用于扁卷包装机的压扁输送方法

说明书

技术领域

本发明涉及扁卷纸包装工艺，更具体地说是一种适用于扁卷包装机的压扁输送方法。 

背景技术

卷筒式卫生纸是目前常见的一种生活用品。由于机台的特点，生产出的卷筒式卫生纸多为圆柱形。然而在运输、储存的过程中。相邻卷筒式卫生纸之间间隙大，使得运输、储藏所需空间较大。另外，圆柱形的卷筒式卫生纸亦容易受力被压导致产品成为破损品，即不合格品。考虑到这两个因素，业界有将卷筒式卫生纸压成非圆柱形的做法。根据工艺特点，将生产出的圆柱形卫生纸压扁，将其横截面变为类似于椭圆形或者腰圆形的做法，最为方便且有利。 

现有的一种压扁工艺，是由具有较宽纸幅的卫生纸收卷成既定直径的卫生纸卷后，将此较宽纸幅的纸卷放入固定板与滑动板间，通过推动滑动板，将纸卷整个径向压扁，最后将较宽纸幅的纸卷进行分切，切成所需段长的小纸卷进行包装。该种工艺需要人工将较宽纸幅卫生纸卷放入压扁装置中，再将较宽纸幅的纸卷放到分切机上面进行分切，不仅工艺复杂，且需要很多的人工作业，工艺繁琐，效率较低。 

现有的另一种压扁装置，先将具有较宽纸幅的卫生纸收卷成既定直径的卫生纸卷，然后进行分切，分切后所需段长的小纸卷，通过第一、第二输送带传输。分切后的纸卷的轴向是平行于输送带的输送方向的，为了增加每次压扁的纸卷的数量，提升效率，需将纸卷变成竖直状态，是纸卷的轴向垂直于第一输送带的输送方向，然后经横向压扁装置将纸卷压扁。该种工艺需将纸卷由原来的横躺状态变为竖直状态。但在这个过程中，容易出现纸卷没有按照所设想的变为竖直状态，而是仍然横躺在输送带上的现象。更糟的是处于横躺状态而且还在水平面内发生一定角度的旋转，也即纸卷的轴向在输送带平面内与输送带方向形成一个角度。若是输送带的宽度较小，旋转后的纸卷就会很容易卡在输送带上，造成输送带无法正常工作。发生这种状况后，就需要立即人工将纸卷竖直放于输送带上。如此仍需要人工作业，效率降低，更甚的还会使产线发生故障无法正常运作。 

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种适用于扁卷包装的压扁输送方法，利用本发明的压扁输送方法进行加工，不仅工艺简单，且自动化程度高、生产效率高。 

一种适用于扁卷包装机的压扁输送方法，其特征在于：其步骤如下： 

物料排列步骤：用于将输送的物料排成一列，排成一列的个数预先设定；以及将排列好的物料夹持输送至

物料叠层步骤：用于将输送的物料在已排成一列的物料的上方夹持输送堆叠相同个数的一列物料，形成两层物料；以及将所述两层物料输送至

物料压扁步骤：用于将已堆叠好的两层物料进行压扁操作；并将压扁后的物料输送至下一工位。

所述物料排成一列具体是指：物料经第一输送单元输送至第一输送单元的尾端，输送设定输送数量的物料后，形成第一列物料，该第一列物料被夹持机构夹持输送至夹持输送带上，形成第一层物料。 

所述物料堆层步骤中，堆叠相同个数的一列物料具体是指：物料经第二输送单元输送至第二输送单元尾端，输送的数量与第一层物料数量相同，形成第二列物料，第二列物料被夹持机构夹持输送至夹持输送带上，并叠层在第一层物料上，形成两层物料。 

所述物料压扁步骤中，所述的压扁操作具体是指，采用压扁机构对两层物料从上往下进行压扁。 

所述夹持输送带设置在第一输送单元和第二输送单元末端，且所述夹持输送带的输送方向垂直于第一输送单元和第二输送单元的输送方向；所述夹持输送带上设置有若干夹持板，所述夹持板间隔设置在夹持输送带上。 

所述夹持输送带输送方向的两侧还设置有侧挡板。 

所述夹持机构分别对应设置在第一输送单元和第二输送单元末端上方，且对应设置在夹持输送带上方；所述夹持机构沿第一输送单元和第二输送单元的输送方向前后移动。 

所述压扁机构对应设置在夹持输送带上方，且沿夹持输送带输送方向设置在夹持机构后。 

适用于本发明压扁输送方法的一种适用于扁卷包装机的压扁输送装置，其特征在于：包括输送装置、压扁机构、夹持机构和夹持输送带；所述夹持输送带设置在输送装置尾端，且所述夹持输送带的输送方向水平垂直于输送装置的输送方向，所述夹持输送带上设置有若干夹持板，所述夹持板间隔设置在夹持输送带上；所述夹持机构对应设置在输送装置的末端上方，且对应设置在夹持输送带上方；所述夹持机构沿输送装置的输送方向前后移动。 

所述压扁机构对应设置在夹持输送带上方，且沿夹持输送带输送方向设置在夹持机构后。 

所述输送装置末端设置有限位挡板。