[发明专利]用于含聚采油污水处理的反相破乳剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油田污水处理药剂，尤其涉及一种用于含聚采油污水处理的反相破乳剂的制备方法及由该方法得到的反相破乳剂。

背景技术

目前，我国已经成为世界上聚合物驱油技术应用规模最大的国家，聚驱采油技术已经在许多油田取得了应用，并取得了良好的增油效果，但是聚合物反排后产生的含聚采油污水的处理始终是一个阻碍油田发展的难题。采油污水处理中应用的处理药剂多为无机絮凝剂、有机絮凝剂、表面活性剂、生物絮凝剂等等，各油田使用的破乳剂体系通常由W/O乳液用破乳剂+反相破乳剂复配构成，用来提高脱水率和脱水速度，由于聚合物的存在增加了乳化油滴的稳定性，常规油田净水剂加量大，且处理之后污水达标困难。这些药剂普遍都满足不了处理含聚采油污水的要求，所以含聚采油污水处理工艺适用的一类高效反相破乳剂的开发，已经成为业内研究热点。

中国专利申请CN200910237816.5披露了一种树枝状高分子反相破乳剂，它以树枝状高分子为母体对其表面上的大量极性氨基官能团进行修饰，并与破乳剂复配而成。分子中有重复单元，分子的大小形状都可以进行水平设计，具有亲水亲油基团和良好的表面活性，可应用于反相破乳低温脱水或含油污水处理领域。但在应对处理成分复杂、稳定的含聚采油污水上表现出加药量大、处理效果不达标等不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足提供一种适用于含聚采油污水处理的反相破乳剂的制备方法，通过该方法制备得到的反相破乳剂是一种网状阴离子型反相破乳剂，可以快速地网捕油滴，形成致密絮体上浮，起到很好的净水除油效果。

为解决本发明上述技术问题，本发明提供了一种用于含聚采油污水处理的反相破乳剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)合成反相破乳剂聚合物前体聚环氧氯丙烷PECH

在带有温度计、搅拌器和冷凝管的反应器中加入溶剂，通氮气，并开启搅拌，加入引发剂和催化剂，搅拌30～50min；将反应混合物降到0℃，然后将环氧氯丙烷缓慢滴加，2～4h左右滴加完毕，保温反应2～5h，反应溶液变为无色略带粘稠的液体，停止搅拌，终止反应，将反应混合物转移到的分液器中，去离子水洗涤至pH值为5.0～6.0，静置分层，把有机层转移到反应器中，减压蒸馏2～4h，去除溶剂和低沸点有机物，得到聚环氧氯丙烷PECH；

2)合成反相破乳剂

向带有温度计、搅拌器、冷凝管的反应器中依次加入有机胺和醇类溶剂，在20℃～50℃，开始滴加(步骤1)制得的聚环氧氯丙烷PECH，搅拌2～5h，继续加入50％氢氧化钠，最后再将二硫化碳滴加到反应器中，搅拌反应2～3h，冷却得到棕红色粘稠液体的、具有网状结构的阴离子型反相破乳剂，30℃、转速为100r/min的条件下测试所述网状阴离子型反相破乳剂的旋转粘度为120～140cP；

所述有机胺与聚环氧氯丙烷PECH的反应摩尔比为1:0.64～1：0.8；所述有机胺和50％氢氧化钠的摩尔比为1：8～1：12.4；所述有机胺和二硫化碳反应摩尔比为1:2.5～1：3.4；

步骤1)中所述溶剂为1,2-二氯乙烷或二氯甲烷，所述引发剂为乙二醇、丁二醇或1,3-二氯2-丙醇，所述引发剂加量为环氧氯丙烷摩尔量的0.8％～1.5％，所述催化剂为三氟化硼乙醚和三氟乙酸，所述三氟化硼乙醚加量为环氧氯丙烷摩尔量的0.2％～0.6％，三氟乙酸加量为环氧氯丙烷摩尔量的0.5％～2％；

步骤2)中所述醇类溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇；所述醇类溶剂、水和有机胺的质量比为1：1：1.47；所述有机胺为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或五乙烯六胺。

本发明还提供了一种用上述制备方法得到的反相破乳剂，所述反相破乳剂为网状结构的阴离子聚合物，呈棕红色粘稠液体，在30℃、转速为100r/min条件下测试旋转粘度为120～140cP。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明制备方法得到的反相破乳剂拥有特殊的网状结构，具有优异的网捕作用，和金属阳离子复配使用可以使絮体致密，水质清澈。应用于采油污水的处理，可以使乳化的油滴和悬浮物微粒聚集、快速破乳并长大上浮，不仅提高除油效率，而且有利于污油的回收，避免了传统絮凝剂产生大量淤泥，造成二次污染的问题。

附图说明

图1为本发明实施例1步骤1制得的聚环氧氯丙烷PECH的红外谱图。

图2为本发明实施例1步骤2制得的网状阴离子型反相破乳剂的红外谱图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的技术方案及技术效果再作进一步的说明。