[发明专利]一种具备控制功能的液压保障接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压保障接头，特别是一种具备控制功能的液压保障接头。

背景技术

航空标准HB4-77-1983《地面活门接头》中规定了一种液压接头，与HB4-75-1983《液压系统机上活门》配套使用。

HB4-77-1983《地面活门接头》中地面液压接头如图1所示。液压接头由管套1、密封顶圈2、管端接头3、弹簧卡套4、弹簧5、密封圈6、密封圈7、螺母8、带链条的螺盖9组成。

目前广泛使用的HB-4-77-1983液压接头由于不具备控制功能，使用中需与控制箱配合，如图2所示，由于两者往往距离较远，操作人员将液压接头与保障对象连接好后需再回到控制箱旁边操作控制箱开始供压，影响工作效率；同时，若液压接头与保障对象间存在漏油现象，操作人员在现场发现问题后不能快速关闭供给，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种具备控制功能的液压保障接头，使用过程中，操作人员将液压接头与保障对象连接后，可以直接在该种接头上设置参数、开启保障，进而节省时间；当液压接头与保障对象间发生漏油等特情时，操作人员可以在末端快速关闭供给，从而提高保障安全性。

本发明的具备控制功能的液压保障接头由管套1、密封顶圈2、改进型管端接头13、弹簧卡套4、弹簧5、第一密封圈6、第二密封圈7、螺母8、带链条的螺盖9、控制面板10、显示屏11、电路板12组成；其中，管套1、密封顶圈2、弹簧卡套4、弹簧5、第一密封圈6、第二密封圈7、螺母8、带链条的螺盖9与HB-4-77-1983液压接头技术状态一致，可以直接与现有的HB4-75-1983液压系统机上活门对接；控制面板10、显示屏11、电路板12组成液压保障接头的控制部分，所述控制部分与改进型管端接头13以螺栓方式连接。

其中，所述控制面板10具体包括：流量调节单元10a、压力等级调节单元10b、急停控制单元10c、启停控制单元10d；其中，流量调节单元10a用于设置液压维护保障时的液压油流量，压力等级调节单元10b用于限制液压维护保障过程中的管路液压油压力，急停控制单元10c用于在发生特情时紧急切断液压油供给，启停控制单元10d用于正常情况下的供压启动或关闭。

所述控制面板10上设置多个数字键盘、一个以上旋钮和一个以上按钮，其中，数字键盘用于设置流量，旋钮用于选择压力等级，按钮用于控制启动或停止/急停液压供给。

所述电路板12具体包括电源模块12a、通讯模块12b、处理模块12c、存储模块12d、日志模块12e、设置模块12f。其中，

电源模块12a可以是自带电池或外接电源，为整个控制部分提供所需电源；

通讯模块12b包括并口通讯模块、串口通讯模块和CAN通讯模块，其中并口通讯模块用于和控制面板10进行通讯，接收控制面板10发送过来的预设流量、设置压力、启停信号；串口通讯模块用于和显示屏11进行通讯，传输包括需要显示的流量、压力、保障进程、报警信号；CAN通讯模块用于和液压控制箱进行通讯，接收来自液压控制箱的实时流量、压力、温度信号，以及发送给液压控制箱操作人员预设流量、设置压力、启停信号；

处理模块12c用于解析收到的来自液压控制箱的信号，将其调解成显示屏11能够识别的内容，并通过通讯模块12b发送给显示屏11；接收来自控制面板10的信号，对其进行逻辑判断后转换成液压控制箱能识别的信号，通过通讯模块12b发送给液压控制箱；

存储模块12d用于存储整个控制部分自身的程序，以及电路板12发送和接收的信息和处理模块12c处理产生的结果信息；

日志模块12e用于记录液压保障接头的信息收发及设置操作；

设置模块12f用于将液压保障接头设置成正常工作模式或休眠模式，且可以用来设置与控制箱的通讯频率。

优选地，通讯模块12b还具有无线通讯功能，当使用场合没有防爆要求时，可以采用无线传输的方式与控制箱进行通讯。

优选地，所述电路板12b还包括采集模块12g，所述采集模块12g用于现场采集管路的压力、流量、温度信号；这种情况下，处理模块12c需要对采集模块12g采集到的信息进行判断处理，通讯模块12b则不再接收来自控制箱的实时流量、压力、温度信号。

本发明的关键点在于：在液压接头上集成了控制功能；可以在液压接头上对关键参数进行监视。

附图说明

图1是现有技术中地面液压接头组成图。

图2是现有技术中液压接头与液压控制箱配合图。

图3是本发明中具备控制功能的液压保障接头的组成图。