[发明专利]UV-复合镭射涂料组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种UV-复合镭射涂料组合物及其制备方法。

背景技术

现有的热塑性复合镭射涂料在通过模压工艺制作镭射效果时，涂层已成膜，只有在较高的温度或较高的压力下才能在成膜的涂层上压出镭射效果，此时，基材易受热变形，涂布机器在高压下运行而寿命折损的较严重。

但现在随着人们对产品包装的要求越来越高，需要根据不同的需求制作出不同镭射效果的图案，包装行业不断推陈出新，更加追求个性化的需求，正逐渐在催生包装行业发生日新月异的变化，而传统的热烫金工艺因其烫印速度慢，工序复杂，图像边缘受烫印模板及工艺限制无法满足更加精细化效果，并且热烫印易受金属烫金版的加热及压力条件波动影响造成烫金品质出现较大差异问题等。UV-复合镭射涂料与热塑性复合镭射涂料因固化方式的差异，可以采用模压和固化成膜同时进行的模压工艺，所形成的镭射效果立体感更强。在整个制作工艺中，没有过高的温度和压力，所以基材受热影响是可控的。

UV-复合镭射涂料采用光固化交联的方式成膜，涂层耐热性能较佳，与基材牢度较好，在使用过程中镭射图案不易受热变形，受环境变化的影响小，故UV-复合镭射涂料所做的镭射镀铝膜时效性长。

发明内容

本发明的目的是提供一种UV-复合镭射涂料组合物及其制备方法；可根据不同的需求制作出不同效果的镭射图案。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明涉及一种UV-复合镭射涂料组合物，所述组合物包括以下重量分数的各组分：

优选的，所述组合物包括以下重量分数的各组分：

优选的，所述的UV-复合镭射涂料组合物的固含为20～100％。

优选的，所述光固化树脂为分子中含有两个以上的乙烯型不饱和键的光固化树脂。更优选为脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、聚酯(甲基)丙烯酸酯树脂中的一种或几种。

优选的，所述光聚合单体选自含有羟基的(甲基)丙烯酸酯、单官能(甲基)丙烯酸酯、双官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化多官能丙烯酸酯、丙氧基化多官能丙烯酸酯中的一种或几种的组合。更优选为2-羟基-3苯氧基-丙基丙烯酸酯、邻苯基苯乙氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化(3)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(4)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(10)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(30)双酚A二丙烯酸酯、2-(苯硫基)-乙基丙烯酸酯、乙氧化(4)双酚S二丙烯酸酯的一种或几种的组合。

优选的，所述溶剂选自醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、异丙醇、正丁醇、乙醇、丙二醇甲醚、丁酮中的一种或几种。

优选的，所述光引发剂为苯偶姻、苯乙酮类光引发剂、二苯甲酮类光引发剂、蒽醌类光引发剂、缩酮类光引发剂、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基磷氧化物中的一种或几种的组合。

优选的，所述助剂为流平剂、消泡剂、润湿剂、阻聚剂中的一种或几种的组合。

本发明还涉及一种前述的UV-复合镭射涂料组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤：

A、将所述固化树脂、光聚合单体和溶剂置于反应釜中，搅拌、混合均匀；

B、加入所述光引发剂，搅拌至完全溶解；

C、加入所述助剂，搅拌至分散均匀，即得所述UV-复合镭射涂料组合物。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、用该组合物所制成的膜层很薄，在微米级，故生产成本低；

2、镭射信息饱满度好，产品具有更加靓丽的外观；

3、涂层固化时温度较低、压力低，基材受温度和压力的影响变形小。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

对比例1～4

本对比例1～4提供了一种UV-复合镭射涂料组合物，其制备方法包括如下步骤：

(a)按照表1所示的组分及重量份数备料；

(b)将所述原料组分混合，中速分散2小时，过滤，即得一种UV-复合镭射涂料组合物。

实施例1～4

实施例1～4分别提供了一种UV-复合镭射涂料组合物，各组合物对应的原料组分及重量份数如表1所示；