[发明专利]一种焦炉炉门弹簧刀边修理装置

说明书

技术领域

本发明属于炼焦设备技术修复装置技术领域，涉及一种焦炉炉门弹簧刀边修理装置。

背景技术

炉门刀边是使炉门严密的重要部位，通过刀边压紧在炉门框上切断炭化室与外界大气的联系。弹簧刀边用角钢和弹簧钢板制成，靠螺栓固定在炉门筋上，刀边靠弹簧顶丝压紧在炉门框上，弹簧顶丝的压力可用压紧螺栓调节，由于具有能自动调节刀边，管理方便的优点，弹簧刀边被广泛采用。在炼焦生产过程中，焦油渣及焦粉等残余物质会积留在刀边内侧。当这些残余物质积厚时，刀边很容易受挤压变形。此外，在摘、挂炉门时，炉门刀边较易与炭化室发生碰撞，使刀边变形、损坏。传统的弹簧刀边修理方法是利用设置在焦炉两端的炉门修理站，先用卷扬机将置于炉门修理架上的待修理炉门放置于水平位置后，对刀边变形、损坏、脱焊等部位进行校正、补焊。因角钢和弹簧钢板之间为双面满焊连接，当弹簧刀边放置水平时，其上表面焊缝朝上，补焊修理过程较为方便，但当对其下表面焊缝进行补焊修理时，由于焊缝朝下且操作空间小而无法焊接，必须松开压紧螺栓，将弹簧刀边从炉门上取下，翻转一面后才能再进行补焊修理。此过程中，因弹簧刀边失去压紧螺栓的固定夹紧作用，在焊接过程中受热极易发生变形，也很难采取有效的手段校正，达不到良好的修理效果。 

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种可改善操作环境、提高修理质量、降低生产成本的焦炉炉门弹簧刀边修理装置。

 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦炉炉门弹簧刀边修理装置，包括有一个平台，在该平台上焊接固定有支撑条，在该平台上设有压板，该压板通过长螺栓与平台相连接，在压板下方压紧有弹簧刀边，该弹簧刀边则由锁紧装置锁紧在支撑条上，所述锁紧装置由一个扣件和两个锁紧螺栓组成，锁紧螺栓焊接在扣件两侧，与扣件配合使用，起固定夹紧作用。

所述平台由长方形钢板制作而成，底部由四根钢柱支撑。

所述支撑条材质为实心钢条，并按照弹簧刀边的面积大小焊接固定在平台上，主要起支撑作用，以确保从炉门上取下的弹簧刀边在平台上能够平整放置。 

所述压板通过长螺栓与平台相连接。

所述扣件上设有调节孔，扣减通过螺栓穿过调节孔和平台钢板本体固定在支撑条外侧。

所述锁紧装置沿平台长度、宽度方向各排成一条直线，沿平台宽度方向的锁紧装置数量稍少。

本发明的有益效果是：现炉门修理站都设在焦炉两侧端台，作业环境高温且粉尘较大；本发明所述的修理装置无需设在焦炉区域，极大地改善了炉门修理站操作工的劳动环境；采用本修理装置可有效解决在修理弹簧刀边下表面时，弹簧刀边在失去固定夹紧后受热极易发生变形和极难校正的问题，提高了弹簧刀边的修理质量；同时本修理装置能将弹簧刀边非常平整的固定在平台上，在方便弹簧刀边修理的同时又能起到校正炉门刀边的效果，提高了炉门刀边的密封性；本修理装置可利用几幅废旧弹簧刀边的有效部件，重新拼装成一副可正常使用的弹簧刀边，循环利用了废旧弹簧刀边，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的实施例示意图。

图中：1－平台，2－支撑条，3－锁紧螺栓，4－扣件，5－压板，6－弹簧刀边，7－长螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1和图2，一种焦炉炉门弹簧刀边6修理装置，包括有一个平台1，在该平台1上焊接固定有支撑条2，在该平台1上设有压板5，该压板5通过长螺栓7与平台1相连接，在压板5下方压紧有弹簧刀边6，该弹簧刀边6则由锁紧装置锁紧在支撑条2上，所述锁紧装置由一个扣件4和两个锁紧螺栓3组成，锁紧螺栓3焊接在扣件4两侧，与扣件4配合使用，起固定夹紧作用。

所述平台1由长方形钢板制作而成，底部由四根钢柱支撑。

所述支撑条2材质为实心钢条，并按照弹簧刀边6的面积大小焊接固定在平台1上，主要起支撑作用，以确保从炉门上取下的弹簧刀边6在平台1上能够平整放置。 

所述压板5通过长螺栓7与平台1相连接。

所述扣件4上设有调节孔，扣减通过螺栓穿过调节孔和平台1钢板本体固定在支撑条2外侧。

所述锁紧装置沿平台1长度、宽度方向各排成一条直线，沿平台1宽度方向的锁紧装置数量稍少。

修理弹簧刀边6时，按弹簧刀边6上表面焊缝朝上的方向将其水平放置于支撑条2上，先用扣件4将其扣紧，再用锁紧螺栓3将弹簧刀边6锁紧，最后再通过调节长螺栓7用压板5将弹簧刀边6压紧。