[发明专利]一种定心式阀门铸造模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种定心式阀门铸造模具，具体是一种可以对阀门各个空进行定心矫正的阀门铸造模具。

背景技术

在阀门的生产铸造过程中，由于模具的长时间使用，在冷热温差的情况下，模具会发生一定的变形，变形后的模具会导致工件的也产生一定的变形，特别在阀门等管道连接件的铸造中，变形后的模具所铸造出的阀门其连接孔的位置度会有一定的误差，这个误差会影响阀门两侧连接管的同轴度，会给安装带来一定的误差，倾斜的管道不仅影响美观，同时倾斜的管受到长时间的径向力，长时间后，会影响管子的强度，阀芯安装孔也会有一定的误差，倾斜的阀芯会影响阀门的密封度，同时也会对安装带来一定的困难。

另外，对于阀门内部空腔，传统阀门铸造件的内部空腔成形件与外部模具为一体式，模具发生形变后，阀门内部空腔的圆度也会发生变化，变形后的内部空腔会影响到后期对阀门管道安装位置螺纹的加工，同时在加工螺纹后的阀门壁面会存在厚度不均匀的问题，给阀门的强度带来隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对背景技术当中提出的反应完成后的电解液会存在杂质的技术问题，提供一种能对电解液进行过滤的设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种定心式阀门铸造模具，所述铸造模具内设置有用于铸造阀门的阀门状空心腔；所述模具中部设置有分模面，所述分模面位于阀门状空心腔的横向等分面上；所述铸造模具还包括定心组件，所述定心组件包括阀门内腔成形组件和矫正组件；所述阀门内腔成形组件包括设置在阀门状空心腔对应阀门过流通道位置的过流通道成形件、以及设置在阀门状空心腔对应阀芯位置的阀芯安装孔成形件，所述过流通道成形件和阀芯安装孔成形件之间互相插接；所述矫正组件包括设置在阀芯安装孔成形件两端的支撑组件和设置在阀门状空心腔对应阀芯安装孔轴线位置两侧的矫正杆组件，所述支撑组件包括4个与分模面垂直的支撑板，所述4个支撑板两两对称的安装在模具内，所述阀芯安装孔成形件两端与支撑板固定连接，所述矫正杆组件包括滑动杆，在所述模具内设置有两个对称的滑动杆安装槽，所述滑动杆安装槽为圆柱形，所述滑动杆安装槽的圆柱形轴线与阀芯安装孔成形件的轴线平行，所述各滑动杆安装槽内各设有一个滑动杆，所述滑动杆的两端设置有拉紧滑块，所述拉紧滑块套接在滑动杆上，所述拉紧滑块通过滑动杆顶压在支撑板上。

作为本发明的进一步创新，所述拉紧滑块与滑动杆之间通过螺纹连接。

作为本发明的进一步创新，所述两个滑动杆的头部之间和尾部之间相设置有柔性连接条，所述的柔性连接条用于将两个滑动杆朝向模具中部拉紧。

作为本发明的进一步创新，所述柔性连接条为钢缆。

作为本发明的进一步创新，所述两个滑动杆分别穿过过流通道成形件的两端且与过流通道成形件固定连接。

作为本发明的进一步创新，所述过流通道成形件为空心管，所述滑动杆中部相对过流通道成形件位置设置有一个凸起部，所述过流通道成形件的两侧还设置有滑动杆固定组件，所述滑动杆固定组件包括两个卡紧块，所述卡紧块为空心管状，在卡紧块的侧壁上对称设置有宽度大于滑动杆直径小于滑动杆的凸起部直径的通槽，通槽相对卡紧块的轴向轴线对称，通槽的一端在卡紧块的轴向端部开口，所述滑动杆的凸起部通过通槽卡入到卡紧块的空心管内部。

作为本发明的进一步创新，所述支撑板为钢板。

作为本发明的进一步创新，所述阀芯安装孔成形件和过流通道成形件采用陶瓷制成。

本发明的有益效果是：

1、本发明的阀门连接管安装孔（过流通道）、阀芯安装孔通过两个整体构件进行成形，防止模具长时间使用后发生变形导致前述的两个孔壁厚不均匀，圆度降低。

2、本发明的连接管安装孔的成形件可以保证阀门两侧连接管安装孔的同轴度。

3、本发明的阀门的连接管安装孔和阀门安装孔的成形件通过通过支撑板以及矫正杆，通过微调两个支撑板之间的距离，可以提高支撑板之间模具材料的预紧力，同时支撑板的微量移动，也带动成形件的微量偏转，从而进行两个孔垂直度的矫正，保证阀芯安装位置的精度，提高阀门的密封度。

4、本发明过流通道成形件内还设置有一个便于拆卸的过流通道成形件的连接组件，通过这个组件将矫正杆与过流通道成形件连接，因为支撑板以及模具本身的压缩形变比较有限，所以对于形变较大的情况，需要这个连接组件对过流通道成形件进行优先的矫正，提升整个矫正组件的适用度。

5、陶瓷质的阀芯安装孔成形件和过流通道成形件形变度比较低，而且耐用耐高温。

附图说明