[发明专利]一种真空抽料包装装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于粉末状或颗粒状产品的一种真空抽料包装装置。

背景技术

在化工行业中，对于如R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸甲酯(简称：MAQ)等粉末状产品的包装方式为：包装采用内衬塑料内袋的编织袋，先人工用簸箕从成品框中挖出要包装的粉状产品，然后再将簸箕中的粉状产品倒入编织袋中的塑料内袋，然后再将盛有粉状产品的编织袋放到电子秤上进行秤重，重复上述操作，直至编织袋内装有规定重量的粉状产品。上述包装方式的缺点是：不仅工作效率低，操作人员在装袋过程中的劳动强度大，而且包装时粉状产品易溅撒在地面上而造成物料的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作效率高、工人劳动强度低、能自动完成粉状产品抽料包装的一种真空抽料包装装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种真空抽料包装装置，包括储料罐、干燥器、高位料仓及真空泵，储料罐的出料口与干燥器的进料口相连通，干燥器的放料口通过抽料管与高位料仓的进料口相连通，高位料仓通过真空管与真空泵相连，在真空管的进料端设置有覆盖真空管进料端的滤网，在高位料仓的底部开设有出料口，在高位料仓的出料口处设置有能打开或关闭出料口的电磁阀，在高位料仓的正下方设置有电子秤，电子秤通过信号线与控制电磁阀打开或关闭的控制器相连，在电子秤上放置有套有包装袋的袋架，包装袋的袋口正对着高位料仓的出料口。

进一步地，前述的一种真空抽料包装装置，其中：高位料仓的出料口与出料管相连通，出料管伸入包装袋。

进一步地，前述的一种真空抽料包装装置，其中：在真空管进料端的滤网外还包覆有滤布。 

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：能自动完成对粉状产品的抽料包装，不仅工作效率高，工人劳动强度低，而且也避免了在包装过程中粉状产品溅撒在地面上的情况的发生，降低了粉状产品的损耗。

附图说明

图1为本发明所述的一种真空抽料包装装置的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，所述的一种真空抽料包装装置，包括储料罐1、干燥器2、高位料仓3及真空泵4，储料罐1的出料口与干燥器2的进料口相连通，干燥器2的放料口通过抽料管5与高位料仓3的进料口相连通，高位料仓3通过真空管6与真空泵4相连，在真空管6的进料端设置有覆盖真空管进料端的滤网7，在高位料仓3的底部开设有出料口，在高位料仓3的出料口处设置有能打开或关闭出料口的电磁阀8，在高位料仓3的正下方设置有电子秤9，电子秤9通过信号线与控制电磁阀8打开或关闭的控制器10相连，在电子秤9上放置有套有包装袋11的袋架12，包装袋11的袋口向上正对着高位料仓3的出料口；在本实施例中，高位料仓3的出料口与出料管13相连通，出料管13从包装袋11的袋口伸入包装袋11，这样能更好地将粉状产品输送进包装袋，同时也降低了粉状产品在包装过程中产生的粉尘量；在本实施例中，在真空管进料端的滤网7外还包覆有滤布，这样能更好地避免粉状产品从真空管6进入真空泵4而堵塞真空泵4；

本发明的工作原理如下：控制器10控制电磁阀8关闭高位料仓3的底部出料口，接着打开真空泵4，真空泵4将储料罐1中的粉状产品依次经干燥器2及抽料管5进入高位料仓3中，在真空泵4进行真空抽料的过程中，由于真空管6的进料端包覆有滤网7及滤布，这些被抽入高位料仓3的粉状产品在滤网7及滤布的阻挡下不会进入真空管6，进而减少了粉状产品的物料损耗，也防止了真空管6及真空泵4被粉状产品堵塞现象的发生；当高位料仓3储满粉状产品时，控制器10会控制电磁阀8打开高位料仓3底部的出料口，此时，高位料仓3中的粉状产品会经高位料仓底部的出料口、电磁阀8及出料管13进入下方的包装袋11中；当粉状产品进入包装袋11后，电子秤9会实时对装有粉状产品的包装袋11进行秤重、并将装有粉状产品的包装袋11的重量信号实时发送给控制器10，当控制器10接收到装有粉状产品的包装袋11的重量达到预设重量值时，控制器10会控制电磁阀8关闭高位料仓3底部的出料口，通过上述操作，即完成了对粉状产品的抽料包装。本发明的优点是：能自动完成对粉状产品的抽料包装，不仅工作效率高，工人劳动强度低，而且也避免了在包装过程中粉状产品溅撒在地面上的情况的发生，降低了粉状产品的损耗。