[发明专利]一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺

权利要求书

1.一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）650-750℃荒煤气由上升通道进入集气管进入高温除尘器，进行初步除尘，热气从高温除尘器上通道进入套管式急冷锅炉，烟尘被过滤； 

（2）荒煤气进入套管式急冷锅炉中的套管式蒸汽换热器进行降温，控制进气口温度为560-630℃，荒煤气进入套管式急冷锅炉平均流速高于30m/s，换热管金属壁温高于330℃，换热后，经出气口流出；同时，除盐、除氧锅炉水从气液分离器的进水口进入套管式蒸汽换热器换热，通过热量交换，变成汽水混合物流入汽液分离器中进行汽液分离，最后蒸汽由蒸汽出口进入蒸汽管道，蒸汽压力高于12MPa，蒸汽温度高于324℃，蒸汽出口蒸汽出口流速高于30m/s。

2.根据权利要求1所述的一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，其特征在于：步骤（2）所述套管式急冷锅炉由套管式蒸汽换热器和汽液分离器组成，套管式蒸汽换热器包括上、下烟箱、扁圆管管板、套管、换热管、上下集管，所述换热管与扁圆管管板外侧连接，换热管外包有套管，套管与扁圆管管板内侧连接，所述扁圆管管板与上集管进口或下集管出口连通，上烟箱上方设有进气口，下烟箱下方设有出气口，进气口与高温除尘器连通，上下集管上设有上升管和下降管，所述上升管连通上集管出口和汽液分离器的水汽进口，下降管连通下集管进口与汽液分离器的出水口，汽液分离器的侧边设有进水口，汽液分离器的上方设有蒸汽出口。

3.根据权利要求1所述的一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，其特征在于：步骤（2）所述除盐、除氧锅炉水的温度为100-105℃。

4.根据权利要求1所述的一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，其特征在于：步骤（2）所述套管与换热管环隙介质温度高于330℃。

5.根据权利要求2所述的一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，其特征在于：步骤（2）所述上烟箱内设有隔热层。

6.根据权利要求2所述的一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，其特征在于：步骤（2）所述扁圆管管板呈圆弧形。

7.根据权利要求2所述的一种新型焦炉荒煤气余热回收工艺，其特征在于：步骤（2）所述换热管为41根。