[发明专利]倒锥直径零件用可定位防粘脱料模及其加工方法

权利要求书

1.一种倒锥直径零件用可定位防粘脱料模，包括定模、设置在所述定模侧面的平推机构以及设置在定模上方的冲压机构，其特征在于：还包括设置在所述定模下方的定位机构、设置在定模上方的压料机构；

所述定模包括一用于水平放置产品的模面，模面上设置有进料端与出料端；

所述平推机构包括平推气缸、与所述平推气缸相连接的且置于所述定模模面上用于推动零件的平推块；

所述冲压机构包括冲压板和固定设置在冲压板下方的冲头，所述冲头可以通过冲压板的下压实现对产品的切削；

所述定位机构包括定位块、定位销与斜推块，所述定位块固定设置在定模模面下方，所述定位销设置于所述定位块内，所述斜推块的一端与平推气缸连接，另一端置于定位块内并与所述定位销抵接，所述平推气缸能够同时带动平推块与斜推块进行平行于模面的横向运动，当斜推块横向运动时能够推动定位销进行纵向运动，使其能够浮出定模模面进行产品定位；

所述压料机构设置在冲压机构上方，包括针形气缸及连接于气缸轴的压料杆，所述压料杆可以通过所述针形气缸的带动向下运动以压紧产品。

2.根据权利要求1所述的倒锥直径零件用可定位防粘脱料模，其特征在于：所述平推块与待加工产品的接触端边缘处设置有弧度，所述弧度与待加工产品边缘的弧度一致。

3.根据权利要求1所述的倒锥直径零件用可定位防粘脱料模，其特征在于：所述平推气缸的气缸轴上固定有一连接杆，所述连接杆的上下端分别连接所述平推块与斜推块，所述连接杆的上下端分置于所述气缸轴轴线的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的倒锥直径零件用可定位防粘脱料模，其特征在于：所述定位块内开设有斜推槽，所述斜推块可移动地穿设于所述斜推槽内，所述斜推块由通过斜段连接的前段、后段组成，所述斜推块的后段连接于连接杆，所述斜推块的后段设置在前段的后上方。

5.根据权利要求1所述的倒锥直径零件用可定位防粘脱料模，其特征在于：所述压料杆的上端穿出所述冲压板并与针形气缸的气缸轴连接。

6.根据权利要求1所述的倒锥直径零件用可定位防粘脱料模，其特征在于：所述冲头为环形，且冲头内径小于产品的直径。

7.根据权利要求1所述的倒锥直径零件用可定位防粘脱料模的加工方法，其特征在于：包括如下步骤，

（1）进料步骤，待加工产品与料带脱离后进入定模模面，所述平推气缸工作，带动平推块将待加工产品向出料端方向推动；

（2）定位步骤，所述平推气缸移动，同时带动斜推块在定位块内移动，将定位销向定模的模面方向运动，直至浮出模面；

（3）压料步骤，所述针形气缸工作，带动压料杆向下运动，压紧待加工产品；

（4）复位步骤，待所述压料杆将待加工产品压紧后，所述平推气缸向初始状态回复，带动平推块及斜推块同时复位，定位销随着斜推块的移动向定模下方移动，直至沉入模面，随后，所述针形气缸再次运动，带动压料杆向上抬起；

（5）冲压步骤，所述冲压板向下运动，带动冲头完成对待加工产品的冲压切削；

（6）出料步骤，所述冲压板向上复位，带动冲头抬起，所述平推气缸再次工作，带动平推块推动下一个待加工产品，被推动的待加工产品将步骤（5）中的产品推向定模模面的出料端直至脱离定模。