[发明专利]一种大型注射油缸上的活塞杆的防转支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机中的液压驱动装置，尤其是一种大型注射油缸上的活塞杆的防转支撑装置。

背景技术

随着注塑机行业的发展，大注射量的注塑机得到了越来越广泛的应用，而由于大注射量的注塑机中注射油缸的注射行程长，使得注射油缸中的活塞杆较长，当注射活塞杆在伸出时，注射活塞杆由于其自身重力的原因而偏载，同时还会产生旋转，导致油缸漏油、刮花，活塞和活塞杆也容易磨损，缩短了油封和油缸的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以延长注射油缸和油封使用寿命的大型注射油缸上的活塞杆的防转支撑装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大型注射油缸上的活塞杆的防转支撑装置，包括活塞杆，所述的活塞杆与注塑机的机架之间设置有调节支撑机构和线性滑动机构，所述的调节支撑机构的一端与所述的活塞杆的伸出端固定连接，所述的调节支撑机构的另一端插入所述的线性滑动机构，所述的线性滑动机构固定设置在所述的机架上。

所述的调节支撑机构包括调节支撑杆和防松螺母，所述的活塞杆的伸出端上设置有螺孔，所述的调节支撑杆上端部设置有与所述的螺孔相匹配的外螺纹，所述的调节支撑杆上端部与所述的螺孔螺接，所述的防松螺母螺接在所述的调节支撑杆上以用于防止所述的活塞杆与所述的调节支撑杆松动。当活塞杆处于偏载状态时，先拧动防松螺母离开活塞杆的伸出端，然后拧动支撑调节杆调节活塞杆至水平状态，最后拧动螺母顶住活塞杆，防止活塞杆与调节支撑杆松动。

所述的线性滑动机构包括线性滑块、线性导轨和支撑座，所述的支撑座与所述的线性滑块固定连接，所述的线性滑块与所述的线性导轨滑动连接，所述的线性导轨与所述的机架固定连接，所述的支撑座上设置有插孔，所述的调节支撑杆的下端部插入所述的插孔。调节支撑杆的下端部插入支撑座上的插孔内，当活塞杆伸出或者压入注射油缸时，调节支撑杆随活塞杆在线性导轨滑上移动；采用调节支撑杆插入支撑座上的插孔的方式，使在调整活塞杆时，调节支撑杆可以自由转动。

与现有技术相比，本发明的优点在于调节支撑机构的一端与活塞杆的伸出端固定连接，可以通过调整调节支撑结构使活塞杆始终保持水平状态，调节支撑机构的另一端插入线性滑动机构，线性滑动机构固定设置在机架上，当活塞杆伸出注射油缸时，活塞杆自重被调节支撑机构支撑，调节支撑机构随活塞杆通过线性滑动机构移动，最终活塞杆的自重力被机架支撑，从而防止移动过程中活塞杆伸出端偏载和旋转，也避免了因活塞杆伸出端偏载造成的油缸漏油、油缸刮花、活塞和活塞杆容易磨损的问题，延长了注射油缸和油封的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示的一种大型注射油缸上的活塞杆的防转支撑装置，包括活塞杆1、注塑机的机架2、调节支撑杆3、防松螺母4、线性滑块5、线性导轨6和支撑座7，活塞杆1的伸出端上设置有螺孔8，调节支撑杆3上端部设置有与螺孔8相匹配的外螺纹9，调节支撑杆3上端部与螺孔8螺接，防松螺母4螺接在调节支撑杆3上以用于防止活塞杆1与调节支撑杆3松动。支撑座7与线性滑块5固定连接，线性滑块5与线性导轨6滑动连接，线性导轨6与机架2固定连接，支撑座7上设置有插孔10，调节支撑杆3的下端部插入的插孔10。