[发明专利]一种塑料袋分体式生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料袋制作设备，尤其涉及的是一种塑料袋分体式生产设备。

背景技术

塑料袋是日常生活中常见的产品，其制作过程一般如下：第一步吹膜，吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料颗粒加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，是塑料袋制作的第一步。

如果是用新颗粒吹出的薄膜，色泽光亮、干净卫生、成品拉伸好、承受的重量大，塑料袋的质量好，可以用于食品包装。如果用回收的废塑料制成的塑料颗粒，在吹膜时通常在原料颗粒中添加色母料，制成的薄膜容易出现着色不匀，脆且易断的现象，制作成的塑料袋质量差、价格较低。这种薄膜制成的塑料袋不卫生，不可直接接触食品。

第二步彩印，彩印有多种方式，常见的印刷方式有辊筒印刷、凹版印刷、丝网印刷。滚筒印刷、凹版印刷是将吹好的塑料薄膜整卷印刷，是机械印刷，印刷速度快，适宜大批量生产；如果采用丝网印刷方式，必须先将成卷薄膜裁切成单块，然后人工单个印刷。印刷速度慢，但这样制作出的塑料袋文字图案墨迹厚，立体感强。

第三步制袋，滚筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋机烫制、切割成塑料袋；丝网印刷好的单个塑料块必须人工烫制，工具有电烙铁、热合机等。

在整个的生产过程中，制成卷的塑料薄膜特别轻薄，静电极大，如何能够在不破袋的情况下消除静电，同时保持塑料袋的平整齐顺，是各个塑料袋生产线均需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塑料袋分体式生产设备，在整个生产过程中实现简单高效的生产。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括剪切前设备和剪切设备，所述剪切前设备依次包括放料辊、防松装置、第一理料辊、第一防静电装置、第一防飞袋装置、封边机、第二理料辊、第二防静电装置、第二防飞袋装置、过料辊、压平装置、压料辊和中转辊，

所述防松装置包括底座、横杆、侧栏、防松带和吊坠；所述侧栏固定在横杆的两侧，底座分别连接横杆两侧的侧栏，防松带的一段固定在横杆上，另一端连接吊坠，所述侧栏上开设用于放置放料辊的弧形开口；

所述第一防静电装置和第二防静电装置的结构相同，所述第一防静电装置包括吊杆、竹席和棉质层，所述竹席套设在吊杆上，竹席的两端缝合于竹席的背面，棉质层搭接于竹席的顶部，缝合处位于棉质层之下，第一理料辊位于竹席的顶部上方，塑料薄膜从竹席的正面穿过竹席底部到达竹席的背面；

所述第一防飞袋装置和第二防飞袋装置结构相同，第一防飞袋装置设置于第一防静电装置之前，第一防飞袋装置位于竹席的正面，第一防飞袋装置包括水平座、垂直支架、多个防飞袋杆，所述垂直支架与水平座相互垂直，垂直支架的顶部开设多个连接通孔，水平座的一端和垂直支架固定相连，另一端上开设与所述垂直支架上连接通孔相对于的安装通孔，所述防飞袋杆的一端连接在连接通孔内，另一端连接在安装通孔内，多个防飞袋杆相互平行，所述防飞袋杆和垂直支架的夹角为15～45°；

所述压平装置包括支架、连杆和两个压平袋，所述支架固定在连杆的两端，压平袋悬挂在连杆上，所述压平袋为棉质袋，压平袋的一面铺设于工作台上，另一面上开设压重口袋，所述压重口袋内放置柔性压重物；压料辊位于压平袋之后，中转辊位于压料辊后进行收料。

所述剪切设备依次包括切刀装置、边角料扫除装置和抚平装置；所述切刀装置包括三个液压油缸、连接板、两个切刀机构和两个切盘，所述切刀机构包括顶座、缓冲件、海绵、切刀和推铲，所述顶座分别与连接板相连，两个液压油缸分别垂直设置于连接板的两端，所述两个液压油缸位于对应的顶座之上，第三个液压油缸水平设置于连接板的背面的中间部位，缓冲件设置于海绵和顶座之间，切刀固定在顶座上，切刀穿过缓冲件且设置于海绵的内部，切盘位于对应的海绵之下，推铲的一端固定在顶座的背面的边缘，另一端悬空，所述推铲的高度高于海绵；

所述边角料扫除装置包括连接杆、两组链条传动机构和两个扫帚，每组链条传动机构包括传动链条、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别设置于传动链条的两端，连接杆的两端分别连接在传动链条上，扫帚的一端固定在连接杆上，另一端悬空；

所述抚平装置包括底架、转轴和四个抚平件，所述转轴的两端套设在底架上，四个抚平件等距离的设置于转轴上，每个抚平件包括五个位于同一圆周内的塑料抚平爪，五个抚平爪的底部分别固定在转轴上，相邻抚平爪的夹角相同。

作为本发明的优选方式之一，所述弧形开口的弧形为优弧。