[发明专利]工业分析采样设备及采样方法

说明书

本发明涉及一种工业分析采样设备及采样方法。设备有控制阀组和样品容器，样品容器有容器本体，控制阀组有采样、第一冲洗排放和吹扫流道，样品容器有采样和两个冲洗排放流道；控制阀组和样品容器的流道有开关组件；流道有在开关组件上游侧和下游侧的入口端和出口端；控制阀组吹扫流道出口端与采样流道出口端连通；样品容器第二冲洗排放流道入口端与采样流道入口端连通，第二冲洗排放流道出口端与第一冲洗排放流道出口端连通，采样流道出口端和第一冲洗排放流道入口端与容器本体连通；控制阀组的采样流道出口端与样品容器的采样流道入口端连通，样品容器的第一冲洗排放流道出口端与控制阀组的第一冲洗排放流道入口端连通。本发明能避免流体残留。

技术领域

本发明涉及工业分析技术领域，具体而言涉及工业分析采样设备及采样方法。

背景技术

工业分析是分析化学在工业生产中的应用，有指导和促进生产的作用。各工业生产单位一般都设置有质检中心或中央化验室，尤其是石油化工、煤化工、制药以及水处理等行业，涉及到的工业分析项目都很多。且根据生产需要，每个分析项目的分析频率不同。在装置开车初期或装置运行不稳定的时候，有些分析项目的分析频率会非常高。

进行工业分析的前提是对待分析物质进行采样。目前的工业分析采样设备一般包括通过导管依次连接的采样器、控制阀、样品容器等。

图1示出了现有的一种工业分析采样设备的具体结构，包括安装于采样器出口的采样阀1(采样器未示出)、与采样阀1通过导管连接并连通的控制阀2以及与控制阀2通过导管连接并连通的样品容器3。其中样品容器3为具有两个开口的钢瓶，两个开口处分别设置有进口阀门4和出口阀门5。

采样过程如下：

步骤1：将预先组装好的采样器和控制阀2安装在待采样工艺主管道或设备上。

步骤2：使采样阀1保持常开。打开控制阀2，排出待采样流体以完成对导管的清洗。

步骤3：关闭控制阀2。

步骤4：将样品容器3的进口阀门4与控制阀2连通。

步骤5：分别打开控制阀2、进口阀门4以及出口阀门5，排出待采样流体以完成对导管以及样品容器3的清洗。

步骤6：关闭出口阀门5，向样品容器3中填充待分析流体。

步骤7：填充完毕后分别关闭控制阀2和进口阀门4，取下并封闭样品容器3，送化验室分析化验。

按照现有的采样过程，对于含有剧毒带液气体、液体或粘稠性流体，采样结束后无法直接对控制阀2与采样容器3之间的导管、进口阀门4和出口阀门5等处进行吹扫置换，容易导致流体的残余。

发明内容

本发明旨在提供一种工业分析采样设备及采样方法，在采样结束时可以直接对设备进行吹扫，防止流体残余。

根据本发明的技术方案，一种工业分析采样设备包括控制阀组以及样品容器，样品容器包括具有开口的容器本体，控制阀组包括用于采样、第一冲洗排放和吹扫的三个流道，样品容器包括用于采样、第一冲洗排放和第二冲洗排放的三个流道；控制阀组的三个流道和样品容器的三个流道上各自设置有开关组件以控制每个流道的通断；每个流道均具有位于开关组件上游侧的入口端和位于开关组件下游侧的出口端；控制阀组中，用于吹扫的流道的出口端与用于采样的流道的出口端连通；样品容器中，用于第二冲洗排放的流道的入口端与用于采样的流道的入口端连通，用于第二冲洗排放的流道的出口端与用于第一冲洗排放的流道的出口端连通，用于采样的流道的出口端和用于第一冲洗排放的流道的入口端分别与容器本体的开口连通；控制阀组的用于采样的流道的出口端与样品容器的用于采样的流道的入口端连通，样品容器的用于第一冲洗排放的流道的出口端与控制阀组的用于第一冲洗排放的流道的入口端连通。