[发明专利]一种聚酯织物的染整工艺在审
申请号: | 201410513795.6 | 申请日: | 2014-09-29 |
公开(公告)号: | CN104294685A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 凌伟明 | 申请(专利权)人: | 浙江省长兴丝绸有限公司 |
主分类号: | D06P3/54 | 分类号: | D06P3/54 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦晓刚 |
地址: | 313102 浙江省湖州市长*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酯 织物 染整 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚酯织物的染整工艺。
技术背景
以纱为经线的聚酯织物在染整工艺中的退浆前处理时,存在于助剂槽中粉化学浆料浓度很高,这些化学浆料都是高分子聚合物,其粘度高、易凝聚,易引起浆料反沾到布面的现象。另一方面,纺丝油剂在退浆处理时,添加的除油助剂通常不能对织物上的油污进行很好的润湿、渗透、如花、分散、增溶、洗涤灯作用,将油剂和油污从纤维和织物上除去。传统的染整工艺需要通过精炼工序去除杂质,工艺步骤繁杂,耗能耗时。
发明内容
本发明解决的技术问题提供了一种聚酯织物的染整工艺,能够更高效的去除织物上的油污,更加节能省时。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种聚酯织物的染整工艺,包括以下步骤:
a、退浆:织物浸轧退浆液,退浆液添加4~6g/L氧化退浆液、2~3g/L螯合分散剂、300~310g/L液碱;
b、染色:以浴比为1:8配置染液,先加入40℃水,然后在水中加入分散染料、均染剂以及缓冲剂,以1.5~2℃/min的升温速度将染液加热至130℃后保温,浸染织物50min,然后将染液降温至70~80℃保温,加入酸性还原剂并浸染织物20min;
c、皂洗:将织物通过传送带输送至皂洗箱内,通过循环皂液进行动态冲淋。
优选的,所述步骤a中退浆液的温度为95℃,织物通过退浆液的速度为80m/min。
优选的,所述步骤b中的均染剂为二甲基乙醇胺与乙氧基化羊毛脂以4:1的比例混合而成。
本发明在织物进行退浆后,直接进行染色,通过在染液中添加分散染料、均染剂以及缓冲剂,提高了乳化和分散浆料的能力,省去了传统染整工艺中的精炼步骤,减少了工艺时间和能源消耗。
具体实施方式
本发明一种聚酯织物的染整工艺,包括以下步骤:
a、退浆:织物浸轧退浆液,退浆液添加4~6g/L氧化退浆液、2~3g/L螯合分散剂、300~310g/L液碱;
b、染色:以浴比为1:8配置染液,先加入40℃水,然后在水中加入分散染料、均染剂以及缓冲剂,以1.5~2℃/min的升温速度将染液加热至130℃后保温,浸染织物50min,然后将染液降温至70~80℃保温,加入酸性还原剂并浸染织物20min;
c、皂洗:将织物通过传送带输送至皂洗箱内,通过循环皂液进行动态冲淋。
其中,步骤a中退浆液的温度为95℃,织物通过退浆液的速度为80m/min。步骤b中的均染剂为二甲基乙醇胺与乙氧基化羊毛脂以4:1的比例混合而成,缓冲剂为NH3·H2O与NH4Cl配置而成的缓冲溶液用以调节染液PH值,酸性还原剂为氯化亚锡溶液。
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