[发明专利]一种注塑机的机械安全锁定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机，尤其是涉及一种注塑机的机械安全锁定装置。

背景技术

注塑机是用于加工塑料制品的设备，在注塑机的整个生产过程中，由于合模机构的合模压力大、速度快，且合模是在高温、高压的环境下进行，且存在挤压危险，因此注塑机都设置有安全门，同时还配备有机械安全锁定装置，一方面当进行合模动作时，若注塑机安全门没有关好，即通过该机械安全锁定装置的机械部件阻止合模，另一方面当操作人员需要伸手进入模腔进行人工操作时，锁住移动模板以保护操作人员的安全，避免事故的发生。目前，当安全门关闭时，有的机械安全锁定装置是通过撞块把挡板向下压，对保险杆进行解锁，此时注塑机正常工作；当安全门被拉开时，撞块离开挡板，挡板则在自身重力下锁住保险杆，移动模板不能移动。然而该设置中，挡板的铰接部位与挡板和撞块接触的自由端位于保险杆的同一侧，因此力臂较短，对保险杆解锁时较费力，且挡板的铰接部位在受多次撞击后，挡板容易松脱掉落，导致该安全锁定装置失效而发生安全事故；此外由于设置在挡板自由端上的滚轮受力较大，长时间使用后容易断裂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、省力便捷的注塑机的机械安全锁定装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机的机械安全锁定装置，包括安全挡板、沿移动方向固定安装在移动模板上的安全杆及固定在安全门内侧的安全撞块，所述的安全杆位于所述的安全挡板的正下方，所述的安全杆上设置有多个等间距分布的且用于与所述的安全挡板相配合的凹槽，所述的安全挡板的一端通过转轴轴接在固定模板上，所述的安全挡板的另一端为自由端，所述的安全挡板的自由端通过螺钉固定设置有轴承或滚轮，当所述的安全门关闭时，所述的安全撞块位于所述的轴承或滚轮的下方并顶起所述的安全挡板，使得所述的安全挡板抬离所述的安全杆的凹槽，所述的安全挡板的轴接端与自由端分别位于所述的安全杆的两侧，所述的安全挡板的轴接端覆盖有一侧开口的限位压盖，所述的限位压盖与所述的固定模板固定连接，所述的限位压盖的开口侧朝向所述的安全挡板。

所述的安全杆的下端设置有支撑滚轮，所述的支撑滚轮固定安装在所述的固定模板上；支撑滚轮的设置，一方面对安全杆起支撑作用，防止安全杆因自重而弯曲，另一方面安全杆在支撑滚轮上移动，能够减小摩擦力，使得安全杆的移动更顺畅。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该机械安全锁定装置结构简单，其中安全挡板的轴接端和自由端位于安全杆的两侧，在安全挡板转动过程中安全挡板的力臂较长，使得安全撞块顶起安全挡板时较省力，且轴承或滚轮受力小，长时间使用后螺钉也不容易断裂；安全挡板的轴接端覆盖有一侧开口的限位压盖，一方面防止安全挡板在长时间受撞击后转轴松脱掉落，避免该安全锁定装置失效而发生安全事故，另一方面对安全挡板的转动角度起限位作用，防止安全挡板由于受力过猛向后翻转而失去作用。

附图说明

图1为本发明在注塑机上的安装示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1~3所示，一种注塑机的机械安全锁定装置，包括安全挡板1、沿移动方向固定安装在移动模板（图中未示出）上的安全杆2及固定在安全门（图中未示出）内侧的安全撞块3；安全杆2位于安全挡板1的正下方，安全杆2上设置有多个等间距分布的且用于与安全挡板1相配合的凹槽21，安全杆2的下端设置有支撑滚轮22，支撑滚轮22固定安装在固定模板（图中未示出）上；安全挡板1的一端通过转轴11轴接在固定模板上，安全挡板1的另一端为自由端，安全挡板1的自由端通过六角头螺钉12固定设置有深沟球轴承13，安全挡板1的轴接端与自由端分别位于安全杆2的两侧，当安全门关闭时，安全撞块3位于深沟球轴承13的下方并顶起安全挡板1，使得安全挡板1抬离安全杆2的凹槽21，解锁安全杆2，此时注塑机正常工作；当安全门打开时，安全撞块3离开安全挡板1，安全挡板1即在自身重力下下落在安全杆2的凹槽21内，锁住安全杆2，此时注塑机停止工作；安全挡板1的轴接端覆盖有一侧开口的限位压盖4，限位压盖4与固定模板固定连接，限位压盖4的开口侧朝向安全挡板1。

在其他具体实施例中，安全挡板1的自由端也可以通过其他螺钉固定设置滚轮或者其他种类的轴承。