[发明专利]一种外墙隔热涂料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410514415.0 申请日: 2014-09-30
公开(公告)号: CN104293007A 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 苏建丽 申请(专利权)人: 青岛文创科技有限公司
主分类号: C09D125/14 分类号: C09D125/14;C09D7/12
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 钟廷良
地址: 266061 山东省青岛市崂山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 外墙 隔热 涂料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

    本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种外墙隔热涂料及其制备方法。

背景技术

二十一世纪是世界各国全面实施建筑节能的新世纪。随着科学技术的不断进步,人们对能源的需求日益增加,然而摆在人们面前的却是能源的日益枯竭以及越来越严重的环境问题。因此,如何能够更有效率的利用资源、节约资源、保护资源已经成为各个国家关注的焦点。当然,在我国也不例外。 

建筑能耗,在总能耗中占到了 30%--40%的比重,且大多是空调和采暖的能耗。据有关数据显示,我国每年空调的耗电量相当于一座三峡水电站的全部发电量。一方面,从当前的统计数据来看,与同等气候的国家相比,我国的隔热保温建筑涂料的应用还不足发达国家的 30%;另一方面,我国正处于建筑行业的高峰期,全国每年建成的房屋面积高达 16 亿至 20 亿 m2,超过了所有发达国家的建筑面积总和,而其中竟有高达 80%以上是属于高能耗能源的建筑。所以,现在我国已经把节能减排作为我国的长期战略决策,在建筑节能方面也相继出台了相关的法律法规和节能政策,我国的建筑节能目标是:到 2010 年,全国城镇建筑的节能要达到 50%,全国新建建筑要争取 1/3 以上达到绿色建筑和节能建筑的标准;到 2020 年,全社会建筑的节能要达到 65%,而建筑保温隔热涂料的质量和性能及其发展是建筑节能目标能否实现的关键因素。 

因此,研究开发出性能优异的外墙隔热保温涂料来降低或防止太阳光强烈辐射所引起的升温是一个重要的研究课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种外墙隔热涂料及其制备方法,以弥补现有技术的不足。

一种外墙隔热涂料,包括以下组分:苯丙乳液25-33份、苯甲醇0.5-2.0份、乙二醇0.5-2.0份、羟乙基纤维素0.5-3.0份、磷酸三丁酯0.2-1.0份、多聚磷酸钠 0.2-1.0份、石蜡微胶囊3.0-8.0份、陶瓷空心微珠3-15份、钛白粉5-15份、蒸馏水5-20份。

进一步地,所述外墙隔热涂料包括以下组分:苯丙乳液30份、苯甲醇0.5份、乙二醇1.0份、羟乙基纤维素1.0份、磷酸三丁酯0.5份、多聚磷酸钠 0.8份、石蜡微胶囊8.0份、陶瓷空心微珠12份、钛白粉15份、蒸馏水20份。

进一步地,所述外墙热涂料的制备方法包括如下步骤:

(1)以脲醛树脂为壳材料,以m(液体石蜡)∶m(十八烷) = 2-4∶1 的混合物为芯材,制备石蜡微胶囊;

(2)将多聚磷酸钠和乙二醇加入蒸馏水中,以400-600 r/min低速搅拌均匀,接着在转速为2000 r/min的条件下,将石蜡微胶囊、钛白粉、磷酸三丁酯先后缓慢加入,然后缓慢加入苯甲醇及1/2 羟乙基纤维素,低速搅拌均匀后再移至高速搅拌机,加入剩余的1/2羟乙基纤维素,以转速3500-4000 r/min高速分散约30 min,即得颜填料色浆;

(3)将陶瓷空心微珠缓慢加入上述颜填料色浆中,以400-600 r/min低速搅拌30 min;最后加入苯丙乳液,以400-600 r/min低速搅拌30 min,出料。

 本发明的有益效果为:该保温涂料与普通涂料相比,温差可达14-16℃,该隔热保温涂料的施工性、遮盖力、涂膜干燥时间、耐水性、耐碱性、耐沾污性、耐刷洗性、耐人工老化性、耐温变性及附着力的涂膜基本性能均达到国家标准。

具体实施方式

实施例1

一种外墙隔热涂料,包括以下组分:苯丙乳液25份、苯甲醇0.5份、乙二醇0.5份、羟乙基纤维素1.5份、磷酸三丁酯0.2份、多聚磷酸钠 0.2份、石蜡微胶囊3.0份、陶瓷空心微珠5份、钛白粉10份、蒸馏水10份。

所述外墙热涂料的制备方法包括如下步骤:

(1)以脲醛树脂为壳材料,以m(液体石蜡)∶m(十八烷) = 2-4∶1 的混合物为芯材,制备石蜡微胶囊;

(2)将多聚磷酸钠和乙二醇加入蒸馏水中,以400 r/min低速搅拌均匀,接着在转速为2000 r/min的条件下,将石蜡微胶囊、钛白粉、磷酸三丁酯先后缓慢加入,然后缓慢加入苯甲醇及1/2 羟乙基纤维素,低速搅拌均匀后再移至高速搅拌机,加入剩余的1/2羟乙基纤维素,以转速3500 r/min高速分散约30 min,即得颜填料色浆;

(3)将陶瓷空心微珠缓慢加入上述颜填料色浆中,以400 r/min低速搅拌30 min;最后加入苯丙乳液,以400 r/min低速搅拌30 min,出料。

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