[发明专利]一种可调式电机定子导电环固定支撑结构

说明书

技术领域

本发明涉及电机中导电环的安装固定装置，具体为一种可调式电机定子导电环固定支撑结构。

背景技术

在电机中导电环的作用就是把每相的极相组串联成为一路，或者并联成为多路，以实现电机连线的不同需要。在电机中起着输入/输出电流的作用。随着电机功率的不断加大，导电环的自重不断增加。在电机机座内腔端部有限空间内，如何实现导电环可靠固定，防止导电环产生有害振动，造成电气故障，成为电机设计中的一个关键项。

现有导电环支撑结构（如图5所示）存在以下缺点：导电环轴向支撑不可靠。轴向支撑通过支撑块固定在线圈小并头7上，而小并头轴向尺寸一致性差。支撑块8周向一圈通过绑扎绳9与线圈小并头固定在一起，固定后只有很小一部分可以与小并头接触，其余处于悬空状态。

导电环轴向安装尺寸无法保证。当导电环通过铜排引出与定子接线盒内的铜排连接时，导电环轴向通过小并头定位，小并头轴向尺寸一致性差，导致导电环轴向安装尺寸无法保证。安装尺寸与轴向支撑无法兼顾。

导电环缺少径向支撑。导电环自重靠极间连线支撑。当电机功率小，导电环自重较小时，极间连线可以支撑导电环自重，但并不能起到径向固定的作用；当电机功率变大，导电环自重大增时，极间连线更是无法支撑导电环自重。

针对现有导电环支撑结构的缺点，需要一种能够稳定支撑导电环且能够有效保证导电环轴向安装尺寸的支撑结构。

发明内容

本发明为解决目前电机定子导电环安装中存在的支撑不够稳定、轴向安装尺寸不能保证的技术问题，提供一种可调式电机定子导电环固定支撑结构。

本发明是采用以下技术方案实现的：一种可调式电机定子导电环固定支撑结构，包括均由绝缘材料制成的第一支撑块和第二支撑块；所述第二支撑块的上表面沿其长度方向的中心线开有一个凹槽，凹槽底部竖直开有一对螺孔，两螺孔沿凹槽走向排列；所述第一支撑块的底部嵌入在第二支撑块的凹槽内，第一支撑块上部竖直开有三个相互平行且等间距排列的导电环安装槽，所述导电环安装槽的走向与凹槽走向垂直；螺孔内设有调节螺栓。

本发明使用时，如图4所示，将三相导电环10安装到位后，在导电环之间间隙插入第一支撑块1，将调节螺栓6预装到第二支撑块2的螺孔4内，并在凹槽3内涂抹粘接剂，然后整体插入，通过调节螺栓6的螺母，使1、2紧密贴合，螺栓头与机座紧密贴合。导电环不再像之前那样被“悬空”固定，安装更加牢固，且可以在径向（即上下）方向调节，实现可调式紧固，支撑更加稳定。同时由于有了下部的支撑，导电环轴向安装一致性也得到了保证。

另外导电环在装配时难免与机座内腔不同心，用此可调式固定支撑结构可以保证每个位置都能做到径向紧固。

本发明所用零部件结构简单，螺栓螺母属通用标准件，无特殊材料，工艺性强。

本发明所述的可调式电机定子导电环固定支撑结构，和普通支撑结构相比有以下技术关键点：

1. “螺栓+螺母”可调式径向紧固结构；

2. “凹槽配合+粘接剂粘合”式轴向固定结构；

3. 第二支撑块与调节螺栓先装配，再整体插入的装配结构。

附图说明

图1 本发明所述第一支撑块的结构示意图。

图2本发明所述第二支撑块的结构示意图。

图3本发明所述两个支撑块装配后的结构示意图。

图4本发明具体应用时的结构示意图。

图5现有技术中导线环安装结构示意图。

1-第一支撑块，2-第二支撑块，3-凹槽，4-螺孔，5-导电环安装槽，6-调节螺栓，7-线圈小并头，8-支撑块，9-绑扎绳，10-三相导电环。

具体实施方式

一种可调式电机定子导电环固定支撑结构，包括均由绝缘材料制成的第一支撑块1和第二支撑块2；所述第二支撑块2的上表面沿其长度方向的中心线开有一个凹槽3，凹槽3底部竖直开有一对螺孔4，两螺孔4沿凹槽3走向排列；所述第一支撑块1的底部嵌入在第二支撑块2的凹槽3内，第一支撑块1上部竖直开有三个相互平行且等间距排列的导电环安装槽5，所述导电环安装槽5的走向与凹槽3走向垂直；螺孔4内设有调节螺栓6。

所述第一支撑块1粘结固定在第二支撑块2的凹槽3内。