[发明专利]一种烟叶收购线及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化流水线领域，尤其涉及一种用于烟叶收购的自动化操作流水线。

背景技术

目前烟叶收购模式是烟叶公司以烟包为单位向农户收购烟叶，烟包为麻袋片捆扎方式，捆扎后接近矩形。烟农将烟叶运至收购站后经卸货解包→主检验级→烟农确认→称重→捆包→入库→结算，完成烟叶交售过程。

上述收购过程，目前没有专用的机械化设备辅助收购，工作人员只能将烟农运来的烟包散开在厂区地面上，逐一解包检验，之后再逐一称重，最后搬运入库，这使得整个收购现场混乱，工人强度大，并且检验效率低下，易出现差漏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是实现一种专业辅助烟叶收购的流水线，从而提高烟叶收购效率和质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种烟叶收购线，所述烟叶收购线为自动运输线，沿烟包运输方向依次设有卸货线、解包线、第一翻包运输装置、检验线、第二翻包运输装置、分类线、称重装置和封包转运线。

所述卸货线为设于室外并与室内的解包线连接用卸货的自动运输线；

所述解包线为一侧设有进行烟包解包的工位的自动运输线；

所述检验线为上方设有红外化学成分检测装置，并设有人工检验工位的自动运输线，所述检验线两侧设有确保烟包竖立的护栏；

所述分类线具有向两侧延伸的不合格产品线和待确定产品线；

所述称重装置一侧设有记录重量的计算机；

所述封包转运线一侧设有对烟叶进行封口的工位。

所述称重装置设有用于称取烟叶重量的称重机构，所述的称重机构的称重面板上设有传输机构。

所述翻包运输装置包括底座，以及呈L形固定在支撑框架上且传输方向相同的两条运输线，所述支撑框架外侧固定有圆弧形的支撑导轨，所述底座上设有用于支撑支撑导轨的托辊组件，所述底座上设有驱动支撑导轨转动的翻转动力组件。

所述的两条运输线其中一个为从动运输线，另一个为主动运输线，所述主动运输线上设有与从动运输线配合构成运输通道的侧挡支架。

所述烟叶收购线设有总控制器，所述翻包运输装置、称重装置、以及检验线的红外化学成分检测装置旁设有感应烟包是否到位的感应机构。

所述的解包线设有对烟包进行贴标的工位，所述检验线的红外化学成分检测装置和人工检验工位设有扫标枪，并设有烟叶等级输入键盘，所述分类线设有扫标枪并设有显示烟叶等级的显示器，所述称重装置设有扫标枪，并通过计算机自动录入相应烟包重量。

一种烟叶收购线的控制方法：

烟包卸货至烟叶收购线的卸货线上，并依次经过以下自动运输线：卸货线、解包线、第一翻包运输装置、检验线、第二翻包运输装置、分类线、称重装置和封包转运线

所述解包线工作人员将烟包一侧解开一个口子；

所述第一翻包运输装置自动将烟包翻转呈竖立状态，并使烟包解开口子一侧朝上；

所述检验线通过人工和设备进行烟叶检验；

所述第二翻包运输装置自动将烟包翻转呈水平状态；

所述分类线根据之前检验结果将不合格和不确定质量的烟包推送出自动运输线；

所述称重装置对合格的烟包进行称重；

所述封包转运线工作人员对烟包进行封口，并搬运至存放处。

当翻包运输装置的感应机构探测到烟包运输到位后，进行翻转工作，在进行翻转工作时，前一运自动运输线停止工作，直至翻包运输装置完成翻转；当称重装置的感应机构探测到烟包运输到位后，进行称重工作，分类线停止工作，直至称重装置完成称重；当检验线的红外化学成分检测装置的感应机构探测到烟包运输到位后，检验线停止运行，直至红外化学成分检测装置检测完成。

所述的解包线工作人员对烟包解包同时，会对烟包进行贴标，每个贴标为独立编号；当烟包运输至检验线，红外化学成分检测装置在进行检查前工作人员会进行扫标，之后红外化学成分检测装置会自动记录检验结果，人工检验时工作人员也会进行扫标，之后人工输入检验结果；当烟包运输至分类线，工作人员会扫标，通过显示器上显示的检验结果看是否将烟包推至两侧的不合格产品线或待确定产品线；当当烟包运输至称重装置，工作人员会扫标，之后计算机会自动录入相应烟包重量。

本发明自动化的收购线使烟叶收购工作井然有序，极大的提高了烟叶收购效率和质量，避免厂区内混乱的现象，同时降低了工作人员的劳动强度，从而减小劳动力成本。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为烟叶收购线结构示意图；