[发明专利]一种罩极式冷柜电机专用线圈骨架

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用线圈骨架，更具体说，它涉及一种罩极式冷柜电机专用线圈骨架。

背景技术

罩极共有三组接线和一对引出线，原有的电机上设计有一组绝缘孔，将引出线塞入后用塞针卡入固定，对于需接有热保护器的电机首先用一层热缩套管将接头包裹，对套管进行热缩后再加上一层黄腊套管，然后将热保护器卡入线包上，将引线捆扎固定在其中一组线包上。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，减化操作工艺的罩极式冷柜电机专用线圈骨架。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。这种罩极式冷柜电机专用线圈骨架，包括骨架，所述骨架为圆环状，骨架上下左右分别开有呈纺锤形且内侧中间有一缺口的第一槽孔、第二槽孔、第三槽孔和第四槽孔，所述第一槽孔和第二槽孔靠外侧中间还分别开有对称的第一绝缘孔、第二绝缘孔、第三绝缘孔和第四绝缘孔；所述第一绝缘孔和第二绝缘孔用于穿入电源线；所述第三绝缘孔和第四绝缘孔用于穿入漆包线的热保护引线并通过塞针卡入固定。

作为优选：所述第一槽孔和第二槽孔中间缺口处设有倒钩。

本发明的有益效果是：这种专用线圈骨架是在原有的一组绝缘孔的基础上增加一组呈对角线的绝缘孔。对于需接有热保护器的电机，只需将将串联接好漆包线的热保护引线如同电源线一样操作直接塞入另一对绝缘孔中再用塞针卡入固定。这种结构的优点：1、改变了在热保引线上加双层绝缘套管的方式，可有效防止内层套管移动造成的绝缘不良；2、减化操作工艺，撤消了大功率电吹风这一工具，消除了电吹风集中供热造成的漆包线绝缘层老化或破坏的可能；3、该插孔使用方便，可明显提高生产效率；4、可比以前降低生产用料的成本，可减少套管和扎带的使用；5、对于多引线的如双压电机也可利用这一组增加的绝缘孔改变原有的绝缘扎线固定方式。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是仰视图；

附图标记说明：第一绝缘孔1、第二绝缘孔2、第三绝缘孔3、第四绝缘孔4、第一槽孔5、第二槽孔6、第三槽孔7、第四槽孔8、骨架9、倒钩10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。虽然本发明将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本发明限制在所述实施例中。相反，本发明将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本发明的范围内的替换物、改进型和等同物。

如图1至图4所示，本实施例的罩极式冷柜电机专用线圈骨架，包括骨架9，所述骨架9为圆环状，骨架9上下左右分别开有呈纺锤形且内侧中间有一缺口的第一槽孔5、第二槽孔6、第三槽孔7和第四槽孔8，所述第一槽孔5和第二槽孔6靠外侧中间还分别开有对称的第一绝缘孔1、第二绝缘孔2、第三绝缘孔3和第四绝缘孔4；所述第一绝缘孔1和第二绝缘孔2用于穿入电源线；所述第三绝缘孔3和第四绝缘孔4用于穿入漆包线的热保护引线并通过塞针卡入固定。所述第一槽孔5和第二槽孔6中间缺口处设有倒钩11。

对于需接有热保护器的电机，只需将将串联接好漆包线的热保护引线如同电源线一样操作直接塞入第三绝缘孔3和第四绝缘孔4中再用塞针卡入固定。使用时，分别通过第一槽孔5、第二槽孔6、第三槽孔7和第四槽孔8内侧中间的缺口进行绕组。第一槽孔5、第二槽孔6的外侧中间设有第一绝缘孔1、第二绝缘孔2、第三绝缘孔3和第四绝缘孔4，应此空间相对第三槽孔7和第四槽孔8较小，应此在缺口处设置倒钩11，保证绕组量一致，防止线掉出。