[发明专利]LED灯具自动注塑机及使用方法

说明书

技术领域

本发明及照明技术领域，特别涉及一种用于LED灯具生产的自动注塑机以及使用方法。

背景技术

目前市面上的LED模组加工有手动组装和手动注塑两种方式，一是采用将元器件和灯珠贴在PCB上，并将贴有LED灯珠的PCB板手动装入一个防水盒内，然后往防水盒内灌封PU胶或环氧树脂胶，该PU胶或者环氧树脂胶将整个PCB板及上面除LED灯珠外的电子元件包括电阻覆盖起来；二是采用注塑工艺将焊好元器件的PCB手动放入事先开好的模具型腔内固定好，然后手动将模具闭合进行注塑成型，从而形成一个具有一定防水性能的产品然而。

上述的生产方式的效率缓慢，而且采用人工的时候，工人需要仔细的核对正反面，避免产生不良品，而且，由于注塑耗时较短，工人需要不停的对产品进行整理、定位、注塑、取出，对工人的身体会造成损伤。在时间上又耗费了很多，最主要的是人工劳动强度大，工人需要不停的操作，而且需要校对每个待注塑产品的正反面。不仅增加了人工劳动成本还降低了生产效率。

发明内容

已知的方法中尚不能解决上述问题，因此，本发明的目的即是针对此而提供一种用于LED灯具外壳注塑的自动注塑机，其通过对注塑机本身结构的优化设计，使注塑机具备快速定位、收卷打包的功能，提高注塑效率、降低劳动成本。

为实现上述目的，本发明提供一种LED灯具自动注塑机，包括固定在机架上用于对LED灯具进行注塑的注塑模，还包括：

放卷机构，所述放卷机构位于机架的一端承载待注塑的LED灯具，使待完成注塑的LED灯具向外移动或延伸出去，其中，待注塑的LED灯具为LED灯珠组成的灯串(包括承载LED灯珠的柔性灯带)；

收卷机构，所述收卷机构设置在机架上位于所述放卷机构的对立端，牵引完成注塑后的LED灯具缠绕在所述收卷机构上，收卷的同时并驱动所述放卷机构转动使LED灯具向所述放卷机构移动；

升降机构，所述升降机构包括设置在机架上的升降杆、与LED灯具进行轨迹平行并设置在所述升降杆上的滑动杆，以及固定在所述滑动杆上往复运动并延伸至在所述注塑模两侧以辅助LED灯具移动的辅助臂。

其中，上述的注塑机所述收卷机构包括设置在机架上的支撑架、牵引LED灯具移动并收卷LED灯具的卷盘以及驱动转盘转动的驱动电机。

进一步的，所述放卷机构包括与所述卷盘对立设置在机架上的转盘，所述转盘与所述卷盘同轴，且高度齐平或一边高一边低，在卷盘对LED灯具收卷的时候受LED灯具移动带动转盘转动，使LED灯具不断的向卷盘端移动。

基于上述的注塑机，在位于所述收卷机构和/或所述放卷机构和注塑模之间的LED灯具下表面设有滑动件，由所述支撑架延伸至LED灯具下表面并固定在延伸端部与LED灯具下表面滑动接触。

进一步的，所述辅助臂包括与LED灯具下表面接触的支撑板、与支撑板铰接并可以压合在LED灯具上表面的压合板；在辅助臂上升时，支撑板与LED灯具接触，并使其升高；在辅助臂下降时，压合板压制在LED灯具上，使其随辅助臂高度一起下降。

综上所述注塑机的所述升降机构还包括驱动升降的气压缸或液压缸，所述气压缸或液压缸设置在机架上与所述升降杆连接，当LED灯具需要注塑时，所述气压缸或液压缸驱动所述辅助臂随所述升降杆移动，并带动所述压合板将LED灯具压进注塑模内完成注塑工序；当LED灯具完成注塑时，所述气压缸或液压缸驱动所述升降杆上升并带动所述辅助臂的支撑板支撑LED灯具向上移动脱离注塑模。

基于上述结构，更进一步的，还包括设置在机架内与升降机构连接并驱动所述气压缸或液压缸运转的控制主机，控制升降机构的辅助臂沿LED灯具移动轨迹在升降杆上做往复运动。

一种上述注塑机的使用方法，包括以下步骤：

a、手动将LED灯具的半成品模组串起始端设置牵引段与收卷机构连接，调节好注塑段与注塑机模具后模型腔的位置，初始时可以采用手动方式将被注塑段放入后模型腔内让其固定好；

b、启动注塑机让前模向下移动和后模紧密配合，然后注塑机自动完成成型过程；

c、完成注塑后，前模自动与后模脱离完成开模动作，接着辅助臂前移夹住LED灯具注塑段两侧的连接线，同时，与气压缸或液压缸驱动控制的升降杆上移带动辅助臂上移将完成注塑的成品从前模型腔中取出，接着辅助臂向收卷机构端移动将完成注塑的产品移出并松开；