[发明专利]粉末供给机构、粉末供给方法、显影剂容纳容器、盒和成像设备

说明书

技术领域

本发明涉及粉末供给机构、粉末供给方法、显影剂容纳容器、盒和成像设备。

背景技术

在此，成像设备例如是：电子照相复印机，其用于通过使用电子照相成像型将图像形成在记录材料(介质)上；电子照相打印机(诸如激光束打印机或者LED打印机)；传真机；或者类似物。

传统已知多种用于供给诸如显影剂的粉末的供给装置(日本特开专利申请(JP-A)2002-196585、JP-A Sho 59-227618和JP-A Hei08-114985)。如在JP-A 2002-196585中所示，公开了一种构造，在所述构造中，用于在搅拌显影剂的同时将容纳的显影剂朝显影辊供给的搅拌供给构件设置在显影剂容纳容器内部，所述显影剂容纳容器能可拆卸地安装到成像设备的内部。在这个构造中，使用多个搅拌供给构件。

此外，如图JP-A Sho 59-227618所述，公开了一种颗粒供给装置的构造，在所述构造中设置了可摆动地被支撑的颗粒运载构件和用于将振动施加到运载构件的振动发生装置，并且在所述构造中，通过使运载构件振动来供给由运载构件运载的颗粒。

此外，如图在JP-A Hei 08-114985中所述，提供了一种构造，在所述构造中，设置了一种用于供给显影剂的显影剂引导板和用于将振动施加到显影剂引导板的振动装置，并且在所述构造中，通过使得显影剂引导板振动来供给显影剂引导板上的显影剂。

然而，在JP-A 2002-196585的构造中，搅拌供给构件仅仅能够供给处于在旋转半径范围内的显影剂并且因此需要构成容纳容器的底部，所述容纳容器的底部在横截面中观察为弧形。因此，需要防止显影剂停滞在形成在容纳容器的底板表面上的突出部分的区域中，在所述区域中，搅拌供给构件到达底板表面。然而，这种突出部分构成了死空间。

此外，在JP-A Sho 59-227618的构造中，需要确保用于允许运载构件摆动所需的空间，并且这个空间构成了死空间。

此外，在JP-A Hei 08-114985的构造中，为了由显影容器支撑显影剂引导板，显影剂引导板和显影容器通过片簧构件连接，因此设置有片簧的空间构成了死空间。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种粉末供给机构，所述粉末供给机构与传统构造相比能够减小粉末供给路径的死空间。

根据本发明的方面，提供了一种粉末供给机构，其包括：供给构件，所述供给构件设置在粉末下方，用于供给所述粉末；和振动施加构件，其用于沿着所述供给构件的粉末供给表面在供给表面方向上将往复运动加速度施加到所述供给构件，其中，由所述振动施加构件沿着粉末供给方向施加到所述供给构件的最大加速度小于由所述振动施加构件沿着与所述粉末供给方向相反的方向施加到所述供给构件的最大加速度，从而通过所述供给构件沿着所述粉末供给方向供给所述粉末。

根据本发明的另一个方面，提供了一种粉末供给机构，其包括：供给构件，所述供给构件设置在粉末下方，用于供给所述粉末；和振动施加构件，其用于沿着垂直于所述供给构件的粉末供给表面的方向将往复运动加速度施加到所述供给构件，以便振动，其中，所述供给构件的至少一部分固定并且在所述供给构件中产生由作为源的所述振动施加构件产生的前进波，以便沿着所述前进波的前进方向供给所述粉末。

根据本发明，与传统构造相比能够减小了粉末供给路径的死空间。

当结合附图考虑本发明的优选实施例的以下描述时本发明的这些和其它目的、特征和优势将变得更加显而易见。

附图说明

图1是根据实施例1的成像设备的截面图；

图2是根据实施例1的盒的截面图；

在图3中，分图(a)是根据实施例1的显影剂供给机构的截面图，分图(b)是实施例1中的粉末的波形图；

在图4中，分图(a)是根据实施例2的显影剂供给机构的截面图，分图(b)是图4的分图(a)的局部放大截面图；

在图5中，分图(a)是根据实施例3的显影剂供给机构的截面图，分图(b)是图5的分图(a)的局部放大截面图，分图(c)是显影剂供给机构的透视图；

在图6中，分图(a)是根据实施例3的修改示例的显影剂供给机构的截面图，分图(b)是图6的分图(a)的局部放大截面图，分图(c)是显影剂供给机构的透视图；

在图7中，分图(a)是根据实施例4的显影剂供给机构的截面图，分图(b)是实施例4中的驻波的波形图；

图8是示出了用于实施例4中的显影剂供给机构的频率的节点的位置的曲线图；