[发明专利]一种喷墨广告耗材及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷墨广告耗材及其生产方法。

背景技术

现有技术中喷墨广告耗材的制作，如图1所示，通常由PP涂层合成纸10（也称作为PP未背胶、PP直分、PP耗材等）和冷裱膜20二个完全独立产品组成，使用时首先需要将PP涂层合成纸进行喷绘打画形成喷涂画面层30，完成需要的画面后，使用冷裱膜20进行裱膜保护。生产厂家在交货时也是PP涂层合成纸和冷裱膜分开，二个产品是完全独立的。

其中上述过程中采用的冷裱膜，如图2所示，通常为离型纸3与聚氯乙烯（PVC）透明膜制作的保护层1采用压敏胶2粘接而成，离型纸又称硅油纸、防粘纸，由于离型纸通常是使用原纸或再生纸张经过淋膜加工制成，表面较为粗糙，即使在淋膜时表面上硅油，仍旧达不到高清高透度的要求，使用离型纸生产出的冷裱膜产品通常存在较为明显雪花和雾面缺陷。另一方面，使用这种纸基的离型纸也不符合国家生态林业保护要求。

同时由于传统生产过程中PP涂层合成纸与冷裱膜产品的独立性，生产工艺也通常分开进行，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种喷墨广告耗材，其具有一体化集成结构，可避免使用时的再次裱膜，同时具有高清晰及高透度的优点，避免采用传统的离型纸，从而节省林业资源。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种喷墨广告耗材，包括透明的保护层，所述保护层的下方设有粘接层，所述粘接层的下方设有硅油层，所述硅油层的下方设有基层，所述基层采用塑质材料；所述基层的下方设有吸墨涂层。

进一步地，所述基层采用PP合成纸或PEPA珠光纸或PET合成薄膜。

进一步地，所述保护层为聚氯乙烯透明膜。

进一步地，所述粘接层为压敏胶。

进一步地，所述吸墨涂层采用聚乙烯醇合成吸墨涂层或溶剂型丙烯酸树脂合成吸墨涂层或水性丙烯酸树脂合成吸墨涂层。

同时提供该喷墨广告耗材的生产方法，其可避免分别加工PP涂层合成纸和冷裱膜，实现一体化集成生产，生产效率较高。

以上所述的喷墨广告耗材的生产方法，包括以下步骤：

S1：首先，将所述吸墨涂层以每平方米3克至80克的干胶克重均匀涂布在基层一侧；

S2：然后通过烘箱进行烘干处理；

S3：将硅油以每平方米0.1克至3.5克的干硅用量均匀涂布在所述基层另一侧的上硅油表面，形成硅油层，其中所述基层为塑质材料；

S4:然后通过烘箱进行烘干处理；

S5:再将压敏胶以每平方米8克至40克的干胶用量均匀涂在经过S4步骤处理的硅油层表面，形成粘接层；

S6:再次经过烘箱烘干处理；

S7:最后将保护层贴合在所述粘接层上。

进一步地，所述基层为PP合成纸或PEPA珠光纸或PET合成薄膜。

进一步地，步骤S2、步骤S4及步骤S6中，烘箱进行烘干处理的温度分别为25摄氏度至160摄氏度。

进一步地，步骤S2中，通过烘箱的速度为每分钟15米至200米；步骤S4中，通过烘箱的速度为每分钟20米至250米；步骤S6中，通过烘箱的速度为每分钟20米至150米。

进一步地，所述吸墨涂层采用聚乙烯醇合成吸墨涂层或溶剂型丙烯酸树脂合成吸墨涂层或水性丙烯酸树脂合成吸墨涂层。

本发明所述的喷墨广告耗材及其生产方法，该喷墨广告耗材包括透明的保护层，所述保护层的下方设有粘接层，所述粘接层的下方设有硅油层，所述硅油层的下方设有基层，所述基层采用塑质材料；所述基层的下方设有吸墨涂层。该生产方法先将吸墨涂层涂在基层的一侧，经过烘干处理后再在基层的另一侧涂硅油，经过烘干处理后再涂上压敏胶，再次经过烘干处理后粘接保护层。通过替换传统基层的用材，采用表面光滑平整的塑质材料，从而使其具有了高清晰及高透度的优点，同时避免了采用传统的离型纸，节省了林业资源；其具有一体化集成结构，从而避免了使用时的再次裱膜；同时该生产方法避免了分别加工PP涂层合成纸和冷裱膜，实现了一体化集成生产，生产效率较高。

附图说明

图1为现有技术中喷墨广告耗材的结构示意图；

图2为现有技术中冷裱膜的结构示意图；

图3为本发明所述一种喷墨广告耗材的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。