[发明专利]一种酯化釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种酯化釜。

背景技术

目前，在化工行业里有许多原材料都是经过加工再转变成可以使用的原料，加工原材料都会用到专用设备，例如酯水，所谓酯水包括酯粉和碱水，这两种原料通过一定的比例混合而成。

目前，酯水混合结构是分别将水和酯粉通入到罐体内，水和酯粉在罐体内达到混合。而目前在生产过程中，常碰到的问题是酯粉在加入的过程中，部分酯粉会有漂浮罐体内的空气中并会有部分附着在内壁上，这部分酯粉不与水接触，也就不会与水进行融合，而在罐体内加入的酯粉的量和水的量都是按比例调配好的，从而导致了要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例不同，影响后续生产产品的质量。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种酯化釜，其能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。 

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种酯化釜，包括罐体，所述罐体上侧面开设有注水口，所述罐体外侧壁上设置有内部空心的加粉盒，所述罐体通过开设一号通孔与所述加粉盒相互连通，在所述一号通孔处设置有密封或打开所述一号通孔的一号阀门，所述加粉盒上侧面开设有二号通孔，所述二号通孔处连通有进料管，在所述进料管与所述加粉盒之间设置有二号阀门，所述加粉盒内设置有与其内部形状相匹配的活塞片，所述活塞片连接有活塞杆，所述活塞杆穿过所述加粉盒并延伸至所述加粉盒外。使用时，先关闭一号阀门，打开二号阀门，从进料管内将一次用量的酯粉加入到加粉盒内，然后关闭二号阀门，打开一号阀门，再通过活塞杆控制活塞片将加粉盒内的酯粉往罐体内推送，待活塞片被推送到一号通孔位置处时，表示加粉盒内的所有酯粉全部被推入到罐体内，再关闭一号阀门，将活塞片拉回到原来位置，完成一次操作，再如上方式进行循环操作。 

上述技术方案中，所述罐体内设置有毛刷，所述毛刷包括依次顺序连接的一号连接杆、二号连接杆和刷头，所述一号连接杆转动连接在所述注水口处，所述刷头位于所述一号通孔的开口处。设置刷毛，能够在活塞片将酯粉推入到罐体内的时候，将活塞片上粘附的酯粉进行清理，使所有酯粉都能够融入到罐体内的水中。 

上述技术方案中，在所述一号连接杆内设置有若干个振动器，所述一号连接杆靠近所述注水口一端的端部设置有控制所述振动器的开关。在一号连接杆内设置振动器使振动器不会与罐体内的水接触，保护振动器不被水打湿而损坏，同时，振动器能够将毛刷各部位外壁上粘附的部分酯粉震落到水中，使酯粉与水的融合比例更接近要求的比例。 

上述技术方案中，所述一号阀门、所述二号阀门和所述活塞片外周均设置有密封圈。设置密封圈使一号阀门、二号阀门和活塞片的密封效果更好。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。设置刷毛，能够在活塞片将酯粉推入到罐体内的时候，将活塞片上粘附的酯粉进行清理，使所有酯粉都能够融入到罐体内的水中。在一号连接杆内设置振动器使振动器不会与罐体内的水接触，保护振动器不被水打湿而损坏，同时，振动器能够将毛刷各部位外壁上粘附的部分酯粉震落到水中，使酯粉与水的融合比例更接近要求的比例。设置密封圈使一号阀门、二号阀门和活塞片的密封效果更好。

附图说明

图1为本发明示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，一种酯化釜，包括罐体1，所述罐体1上侧面开设有注水口11，一定比例量的水从注水口11注入到罐体1内。所述罐体1外侧壁上设置有内部空心的加粉盒2，所述罐体1通过开设一号通孔12与所述加粉盒2相互连通，在所述一号通孔12处设置有密封或打开所述一号通孔12的一号阀门13，所述加粉盒2上侧面开设有二号通孔21，所述二号通孔21处连通有进料管3，在所述进料管3与所述加粉盒2之间设置有二号阀门31，二号阀门31用于封闭或者打开二号通孔21。所述加粉盒2内设置有与其内部形状相匹配的活塞片22，所述活塞片22连接有活塞杆23，所述活塞杆23穿过所述加粉盒2并延伸至所述加粉盒2外。