[发明专利]一种橡胶地板强制喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶的加工装备，特别涉及橡胶原料的喂料装备。

背景技术

现有橡胶地板的加工均采用将原料塑炼、混炼、造粒，然后将造粒原料再冷却并制成颗粒倒入喂料漏斗中，然后颗粒慢慢漏到挤出机中。这个过程中，中间的冷却和制造颗粒加工工序，不仅提高了劳动强度，而且提高了生产成本，为了解决这一问题，遂产生了本文案所记载的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于简化加工工序、降低劳动强度及生产成本，而提供一种一种橡胶地板强制喂料装置。

为了达到上述目的，本发明采用如下方案。

一种橡胶地板强制喂料装置，其特征在于：

a、 底座，固定于底座上的变速箱，变速箱端面设置法兰。

b、与变速箱连接的料斗，料斗设置圆锥面斗底，并且斗底与料斗的侧壁之间设置倾斜隔板连接；料斗的前端侧壁上设置小绞龙孔，后端侧壁上设置大绞龙孔。

料斗的后端与变速箱连接，并且大绞龙孔与法兰形成密封配合，料斗的前端与输出接头密封连接，输出接头设置圆锥流道，并且圆锥流道一端与小绞龙孔连通，另一端设置出料口；料斗的斗口连接喂料口；

c、变速箱输出轴连接一对圆锥绞龙，该对圆锥绞龙上设置旋向相反的螺旋叶片；圆锥绞龙穿过大绞龙孔及小绞龙孔，并且与斗底配合；圆锥绞龙的小端与圆锥流道配合。

所述隔板外侧连接加热装置。

所述喂料口一侧设置倾斜平面。

附图说明

图1本发明的轴测图；

图2本发明的剖视图；

图3本发明的料斗轴测图；

图4本发明的部分零组件轴测图。

具体实施例

下面通过具体实施例进行详细阐述。

一种橡胶地板强制喂料装置，由以下零部件组成：

a、如图1、图2所示，一种橡胶地板强制喂料装置包括底座7，固定于底座7上的变速箱6，变速箱6端面设置法兰6a。

b、如图3所示，与变速箱6连接的料斗3，料斗3设置圆锥面斗底3b，并且圆锥面斗底3b与料斗3的侧壁之间设置倾斜隔板3c连接。料斗3的前端侧壁上设置小绞龙孔3d，后端侧壁上设置大绞龙孔3a，并且小绞龙孔3d或大绞龙孔3a均可设置为单圆形孔、单椭圆形孔、双圆柱形孔及双圆锥形孔。

料斗3的后端与变速箱6连接，并且大绞龙孔3a与法兰6a形成密封配合，料斗3的前端与输出接头9密封连接，输出接头9上设置圆锥流道9a，并且圆锥流道9a一端与小绞龙孔3d连通，另一端设置出料口9b。

料斗3的隔板3c外侧连接加热装置5。

料斗3的斗口连接喂料口1，喂料口1设置倾斜平面1a。

c、如图4所示，变速箱6输出轴连接一对圆锥绞龙2，该对圆锥绞龙2上设置旋向相反的螺旋叶片2a。圆锥绞龙2穿过大绞龙孔3a及小绞龙孔3d，并且与斗底3b配合；圆锥绞龙2的小端与圆锥流道9a配合。

一种橡胶地板强制喂料装置工作原理概述如下：

将上述一种橡胶地板强制喂料装置中的输出接头9外接胶挤出机。

将调配好的橡胶混合颗粒送至喂料斗1中，并滑入料斗3中。料斗3中的隔板3c被加热装置5加热，当橡胶混合颗粒滑至隔板3c上时，被加热至凝固状态，橡胶混合颗粒融合。当橡胶混合凝料流至料斗3的斗底3b时，在一对圆锥绞龙2对转下，通过圆锥绞龙2的圆锥螺旋叶片2a与料斗3的斗底3b的配合作用，使得橡胶混合物被强制挤入输出接头9中，并且顺着圆锥流道9a从出料口9b流入橡胶挤出机。