[发明专利]宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法

权利要求书

1.宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯，其特征是包括主成分和副成分，所述主成分由以下重量百分比的原料组成Fe₂O₃  68~69.5%；ZnO 18.5～19.0%；MgO 3.0～4.0%；CuO 9.0～10.0％；所述副成分以其标准物占主成分的重量百分比为Bi₂O₃：0.2wt%。

2.如权利要求1所述的宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： 

1) 将主成分进行混合振磨、预烧，按不同的预烧温度得到A预烧料和B预烧料；

2) 将副成分Bi₂O₃全部加到A:B＝10:1~1.5的A、B预烧料中，加入粘接剂一起砂磨，砂磨粒度1.0±0.2μm，然后喷雾造粒；粉料过40～200目筛网；

3) 将颗粒料中加入0.2~0.3wt%的硬质酸锌，混合均匀后压制坯件进行烧结，得到宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯；其中坯件密度3.0～3.1g/cm³，烧结温度1050～1100℃，保温时间1.5~2小时。

3.根据权利要求2所述的宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征是所述的将造粒料中加入润滑剂，压制坯件进行烧结，得到软磁铁氧体磁芯。

4.根据权利要求2所述的宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征是所述的将主成分进行混合振磨，用间歇式振磨机进行混合振磨30~60分钟。

5.根据权利要求2所述的宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征是所述的预烧，用回转窑1050±20℃进行预烧，得到A预烧料；用推板窑1150±20℃进行预烧，保温时间均为1 ~2小时，得到B预烧料，其中A预烧料:B预烧料的重量百分比为10：1~1.5。

6.根据权利要求2所述的宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征是所述的砂磨时的粘接剂为PVA溶液，浓度10~11wt%，添加量为10~12wt%。

7.根据权利要求2所述的宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征是所述的润滑剂为硬脂酸锌，添加量为0.2~0.3wt%。

8.根据权利要求2所述的宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征是所述的砂磨其平均砂磨粒度为1.0±0.2μm。

9.根据权利要求2所述的宽温镁铜锌软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征是所述的压制坯件进行烧结条件为：常温8~10小时升温到1050℃，保温2~3小时，然后随炉自然降温到100～120℃时，开炉门自然冷却之室温。