[发明专利]酸性红印染废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种酸性红印染废水的处理方法，属于废水处理方法领域。

背景技术

目前我国染料废水的排放量相当大，排放的染料废水具有色度、COD 较大且难降解的特点，严重污染了环境，必须经过达标处理才能排放，但采用普通的水处理方法难于达标。

粉煤灰是火力发电厂和各种燃煤锅炉的工业废弃物，不仅占用大量的耕地，还给大气、水体造成了污染，粉煤灰是一种高度分散的、粒径为1-50μm的，主要由氧化硅玻璃球组成的细颗粒集合体，有比较大的比表面积，因而具有较好的吸附能力。

因此，研究一种处理效果好、运行简单、成本低的酸性红印染废水的处理方法具有很高的经济与环境效益。

发明内容

本发明旨在提供一种处理效果好、运行简单、成本低的酸性红印染废水的处理方法。

本发明所述的酸性红印染废水的处理方法，包括以下步骤：

将废水经粗栅格过滤后，用氢氧化钠溶液调节PH值至8.5-9.5，加入聚合硫酸铝絮凝剂，快速搅拌10min后，絮凝沉降后4-6h，向经絮凝处理后的废水，加入预处理好的粉煤灰，以180r/min的转速搅拌3h后，静置1h，过滤，将已经絮凝和粉煤灰处理后的印染废水调节PH至5.0，加入过氧化氢和硫酸亚铁，搅拌反应1h，上清液即为已达标处理的排水。

优选的，本发明所述的聚合硫酸铝絮凝剂用量为0.5g/L。

更优选的，本发明所述的预处理好的粉煤灰用量为1.0g/L。

进一步优选的，本发明所述的过氧化氢用量为100mg/L和硫酸亚铁用量为10mmol/L。

更进一步优选的，本发明所述的将粉煤灰预处理方法为用20%氢氧化钠溶液浸泡，并煮沸30min，放置一夜后洗至中性，烘干2h，备用。

本发明所述的方法中，对酸性红印染废水进行了处理，大量试验表明当废水中加入500mg/L聚合硫酸铝絮凝剂时酸性红废水的处理效果最好；当粉煤灰用量为1.0g时，色度去除率上升平缓，色度去除率达47.2%，为使产生的淤泥尽可能的少，粉煤灰的投加量以1.0g/L为宜；随着过氧化氢用量的增加COD去除率先增大，而后出现下降，再又增大，因为过氧化氢的浓度较低时，过氧化氢的浓度增加，产生的OH量增加，当过氧化氢的浓度过高时，过量的过氧化氢不但不能通过分解产生更多的自由基，反而在反应一开始就把亚铁离子迅速氧化铁离子，既消耗了过氧化氢，又抑制了OH 的产生，并且过量的过氧化氢其还原性从一定程度上增加了出水的COD 值，当过氧化氢的浓度再增大时，大量的铁离子形成氢氧化铁，在氢氧化铁的协同作用下，COD去除率又有所提高，当过氧化氢浓度为100mg/L时处理效果最佳；亚铁离子是催化产生自由基的必要条件，在无亚铁离子条件下，过氧化氢难以分解产生自由基，当亚铁离子的浓度过低时，自由基的产生量和产生速度都很小，降解过程受到抑制，当亚铁离子过量时，它还原过氧化氢且自身氧化为铁离子消耗药剂的同时，增加了出水色度，因此，亚铁离子浓度以10mmol/L为宜。

本发明所述的处理方法中，针对酸性红印染废水，采用聚合硫酸铝絮凝剂预处理，再用粉煤灰吸附，过氧化氢+硫酸亚铁氧化进行处理，处理效果明显，COD去除率达97%以上，色度去除率达99%以上，处理后的排水满足达标排放要求，而且处理效果稳定、经济合理，工艺简单，可广泛推广使用。

具体实施方式

实施例一：

将废水经粗栅格过滤后，用氢氧化钠溶液调节PH值至8.5-9.5，加入0.10g/L聚合硫酸铝絮凝剂，快速搅拌10min后，絮凝沉降后4-6h，向经絮凝处理后的废水，加入粉煤灰1.0g/L，以180r/min的转速搅拌3h后，静置1h，过滤，将已经絮凝和粉煤灰处理后的印染废水调节PH至5.0，加入过氧化氢100mg/L和硫酸亚铁10mmol/L，搅拌反应1h，上清液即为已达标处理的排水。

实施例二：处理效果

使用本发明所述的酸性红印染废水的处理方法，对某酸性红印染废水进行处理，处理效果如表-1所示。

从表-1可见，本发明所述的处理方法对酸性红印染废水的COD去除率达97%以上，色度去除率达99%以上，处理后的排水满足达标排放要求。