[发明专利]一种触摸屏用蚀刻液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及蚀刻液技术领域，具体涉及一种触摸屏用蚀刻液及其制备方法。

背景技术

随着信息技术和平面显示技术的迅速发展，触摸屏的应用越来越普遍。大到公共场所的信息查询系统，小到个人电脑、平板电脑、手机，触摸屏和我们的生活息息相关。触摸屏用的铟锡氧化物(ITO) 导电膜具有电阻率低，透光性好，高温稳定性好及制备和图形加工工艺简单等诸多优点，是一种理想的透明电极材料，被广泛应用于LCD、PDP、FED、OLED/PLED 等平板显示器上作为透明电极。

为制备所需要的电极图形，就要对ITO 导电膜进行蚀刻。蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻液的选择是非常重要的，它所以重要是因为它在印制电路板制造工艺中直接影响高密度细导线图像的精度和质量。

在现有技术中常用的ITO 蚀刻液主要由盐酸或硝酸、FeCl3、纯水和添加剂，经搅拌混匀过滤制得，但该蚀刻液蚀刻速度快，侧面蚀刻量大，蚀刻液不稳定，难以控制蚀刻角度和金属层的蚀刻量，而且由于蚀刻液中含有FeCl3，需要经常更换蚀刻液，不仅造成资源的浪费，而且造成环境的污染。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种蚀刻速度适中、蚀刻均匀，蚀刻稳定、无需经常更换的触摸屏用蚀刻液及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种触摸屏用蚀刻液，每升蚀刻液由以下原料组成：

盐酸         180-220 mL

磷酸二氢钠    5-20g

氢氟酸       70-90 mL

双氧水       40-50mL

氯代十六烷基吡啶  0.1-1 mL

4-甲基-5-（2-乙酰氧乙基）噻唑 3-7 mL

余量为水。

优选的，每升蚀刻液由以下原料组成：

盐酸         180-200 mL

磷酸二氢钠    5-10g

氢氟酸       70-80 mL

双氧水       40-45mL

氯代十六烷基吡啶  0.1-0.5 mL

4-甲基-5-（2-乙酰氧乙基）噻唑 3-5 mL

余量为水。

另一优选的，每升蚀刻液由以下原料组成：

盐酸         200-220 mL

磷酸二氢钠    10-20g

氢氟酸       80-90 mL

双氧水       45-50mL

氯代十六烷基吡啶  0.5-1 mL

4-甲基-5-（2-乙酰氧乙基）噻唑 5-7 mL

余量为水。

更为优选的，每升蚀刻液由以下原料组成：

盐酸         200 mL

磷酸二氢钠    10g

氢氟酸       80 mL

双氧水       45mL

氯代十六烷基吡啶  0.5mL

4-甲基-5-（2-乙酰氧乙基）噻唑 5 mL

 余量为水。

所述盐酸的质量百分比浓度为38%，所述氢氟酸的质量百分比浓度为36%，所述双氧水的质量百分比浓度为30%。

一种触摸屏用蚀刻液的制备方法，它包括以下制备步骤：

A、将配方量的磷酸二氢钠溶于纯水，得到磷酸二氢钠水溶液，备用；

B、将盐酸、氢氟酸、双氧水、氯代十六烷基吡啶、4-甲基-5-（2-乙酰氧乙基）噻唑、磷酸二氢钠水溶液搅拌均匀，然后加入纯水，定容至1L,即得触摸屏用蚀刻液。

本发明与现有技术相比较，有益效果在于：

本发明采用氯代十六烷基吡啶作为阳离子表面活性剂，防止蚀刻过程中产生泡沫，本发明采用氢氟酸和双氧水取代了三氯化铁，无需经常更换蚀刻液，不仅节约资源而且减少对环境产生的污染，同时本发明并加入了具有缓释效果的4-甲基-5-（2-乙酰氧乙基）噻唑和磷酸二氢钠与盐酸、氢氟酸、双氧水配合使用，蚀刻稳定蚀刻速度适中、蚀刻均匀，蚀刻后的电极图形边缘整齐，基本无侧蚀现象。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1。

一种触摸屏用蚀刻液，每升蚀刻液由以下原料组成：

盐酸         180mL

磷酸二氢钠    5g

氢氟酸       70 mL