[发明专利]一种硫铁矿渣制砖的方法在审
申请号: | 201410517853.2 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN105523731A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 杨成志;李晓慧 | 申请(专利权)人: | 杨成志 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550001 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫铁矿 渣制砖 方法 | ||
技术领域
本发明专利属于一种环保技术,将硫酸渣(即硫铁矿烧渣)经过磁选富集其中的铁,得到品位可观的铁精矿,同时利用磁选尾矿制砖,能够有效的解决硫酸渣的堆存及环境污染问题,变废为宝,使资源得到综合、充分的利用。
背景技术
采用检索条件:摘要=(硫铁矿烧渣),摘要=(磁选)AND摘要=(制砖)以及abstract=(pyritecinder),abstract=(Magneticseparation)ANDabstract=(brick)在国内外的数据库进行检索。经过仔细检索,没有与本申报专利相同或类似的发明内容。
我国是硫酸生产大国,硫酸产量居世界第三,用硫铁矿生产硫酸占80%左右,硫酸渣就是硫铁矿生产硫酸产生的废渣,我国每年排放的硫铁矿烧渣约2000万吨,这些硫铁矿烧渣将占用约2万亩土地,造成环境污染问题,随着资源的枯竭以及人们环保意识的加强,人们将视线瞄准了硫酸渣,对硫酸渣的综合利用也被重视起来。
硫酸渣是一种废弃物,但含有大量的铁,所以主要利用对象是其中的铁,用磁选工艺选出其中的铁,尾矿主要含有二氧化硅,尾矿可以通过添加一些材料来制砖。精矿与尾矿同时利用,实现了硫酸渣废弃资源综合利用。
本发明是将硫铁矿烧渣放入球磨机调制成一定浓度的矿浆进行磨矿,将矿浆装入湿式磁选机进行磁选,然后收集尾矿放入烘箱烘干。以尾矿为主要原料,适当添加一些水泥,粉煤灰等添加剂,经陈化,养护制成三免砖。
发明内容
本发明的目的是以硫铁矿烧渣为原料,经磁选富集铁,用尾矿制砖,使硫铁矿烧渣得到综合利用。该工艺是将硫铁矿烧渣调浆后放入球磨机中磨矿,将矿浆放入湿式磁选机中磁选,将尾矿通过过滤机脱水,放入烘箱烘干,以尾矿为原料,加入一定量的水泥,粉煤灰等添加剂,经陈化,养护制成三免砖。
为实现上述目的,本发明方案为:
一种硫铁矿烧渣磁选尾矿制砖的方法,包括以下步骤:
(1)以硫酸渣为初始原料,将其置于球磨机中,磨矿4min。
(2)磨矿完成后,控制矿浆浓度,装入湿式磁选机给矿搅拌槽中。
(3)控制磁选机搅拌槽给矿浓度以及给矿、中冲、精冲时间,进行磁选。
(4)将中矿以及尾矿都归为尾矿,经过滤机过滤,然后放入烘箱烘干。
(5)以尾矿为原料,与一定量的水泥,粉煤灰,石灰混合。
(6)加入水、石膏以及外加剂,搅拌均匀,陈化后,放入模具。
(7)放置一天后从模具中取出,放入养护箱中养护。
上述硫铁矿烧渣含铁量:30%~50%;
上述球磨机型号:XMQ-φ240×90;
上述磨矿浓度为20%~40%;
上述磁选机搅拌给料槽给矿浓度是15%~25%,给矿时间2~4s、中冲时间10s和精冲时间12s,磁选激磁电流为5~10A;
上述水泥为普通水泥,石灰为生石灰粉。
上述水泥用量为尾矿用量的20%~30%,粉煤灰用量为尾矿用量的15%~25%,石灰用量为尾矿用量的15%~20%。
上述加水量为尾矿用量的20%~30%,石膏加入量为尾矿用量的0.6%~0.9%。
上述外加剂为氯化钠与硫酸钠,比例为1:1,加入量为尾矿用量的0.5%~1%。
上述陈化时间为30min~40min。
本发明的特征及带来的效果:
(1)硫铁矿烧渣含量最多的是铁元素,其次就是硅元素,主要是二氧化硅。硫酸渣经磨矿充分解离,磁选富集其中的铁,选出的尾矿主要含二氧化硅,铁含量其次。尾矿中铁品位较低,难以再选利用,但含硅较多,另还含有铝,钙,故可用来制砖。
(2)硫铁矿烧渣经磁选后得到的尾矿,与水泥,石灰等原料混合后,加水,使其与水反应生成具有一定强度的水化物,主要是水化硅酸钙和水化铝酸钙,两种水化产物与尾矿颗粒胶结在一起,形成骨架结构,从而使制成的砖具有一定强度。
(3)加入石灰和粉煤灰是为了添加钙以及铝,使水化反应更加的完全,能够提高砖的强度。
(4)石膏作为激发剂加入,能够促进水化反应,外加剂采用氯化钠加硫酸钠1:1,能够提高免烧砖的强度。
(5)制砖原料中大多数是硫酸渣磁选尾矿,尾矿利用率达到了60%以上。
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