[发明专利]一种微波介质陶瓷材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410519765.6 申请日: 2014-09-30
公开(公告)号: CN104310980A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 宋开新;吴松;刘鹏;秦会斌 申请(专利权)人: 杭州电子科技大学
主分类号: C04B35/195 分类号: C04B35/195;C04B35/622
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 杜军
地址: 310018 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 微波 介质 陶瓷材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1. 一种微波介质陶瓷材料,其特征在于微波介质陶瓷材料化学式为(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2,0≤x≤0.35;该微波介质陶瓷体系的介电常数                                               范围为6.1~7.1,品质因数范围为31,500~55,400 GHZ,谐振频率温度系数范围为-32~+8ppm/℃;

若0<x≤0.10,该微波介质陶瓷材料物相主要包括单一Mg2(Al,Ti)4Si5O18堇青石固溶体相;若0.15≤x≤0.35,该微波介质陶瓷材料物相主要包括Mg2(Al,Ti)4Si5O18堇青石固溶体与金红石TiO2两者的复合相;若0.10<x<0.15,该微波介质陶瓷材料物相主要包括单一Mg2(Al,Ti)4Si5O18堇青石固溶体相以及Mg2(Al,Ti)4Si5O18堇青石固溶体与金红石TiO2两者的复合相。

2.制备如权利要求1所述的一种微波介质陶瓷材料的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:

   步骤(1).原材料的选取:

纯度为99.5%以上的MgO、纯度为99.5%以上的Al2O3、纯度为99.5%以上的SiO2、纯度为99.5%以上的TiO2

步骤(2).配料与混料:

将原料MgO 、Al2O、SiO2置于球磨机中研磨12~24小时,以混合液体A作为研磨介质,得到液状混合料;然后将液状混合料置于80~120℃烘箱中干燥至恒重,得到干燥的混合料;

所述的混合液体A与原料MgO、Al2O、SiO2总加入量的质量比为1 ~ 1.6:1;

所述的MgO中的Mg2+、Al2O中的Al3+与SiO2中的Si4+的摩尔比为2:4:5;

所述的混合液体A为无水酒精与去离子水的混合液,其中无水酒精与去离子水的质量百分比为0.3 ~ 0.5 : 1;

步骤(3).Mg2Al4Si5O18陶瓷原材料的合成:

将步骤(2)处理得到干燥混合料先过60~120目标准筛,分散后,置于马弗炉中在1350~1425℃下焙烧2~4小时,使混合料高温下固相反应,充分生成Mg2Al4Si5O18陶瓷原材料;

步骤(4).(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料的初步合成:

4.1 将步骤(3)得到的Mg2Al4Si5O18陶瓷原材料与原料TiO2置于球磨机中球磨12~24小时,以混合液体B作为研磨介质,得到混合液状粉料;将混合液状粉料置于80~120℃烘箱中干燥至恒重,得到干燥的混合粉料;然后将干燥的混合粉料先过60~120目标准筛,让颗粒分散均匀后,置于马弗炉中1100~1250 ℃预烧2~4小时,使混合粉料初步反应生成 (1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料;

所述的Mg2Al4Si5O18陶瓷原材料与TiO2的摩尔比为(1-x):x,其中0<x≤0.35;

所述的混合液体B为无水酒精与去离子水的混合液,其中无水酒精与去离子水的质量百分比为0.2~0.4 : 1;

所述的步骤4.1加入的混合液体B与Mg2Al4Si5O18和TiO2两者混合物总加入量的质量比为0.8~1.2:1;

4.2 在步骤4.1初步反应生成的(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料中再加入混合液体B,置入球磨罐中球磨12~24小时后取出,并置于80~120℃烘箱中烘干至恒重,得到粒径细化的(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料;

所述的步骤4.2加入的混合液体B与步骤4.1初步反应生成的(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料的质量比为0.8~1.2:1;

步骤(5).(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料的造粒:

将步骤4.2得到的粒径细化后(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料先过60~140目标准筛,使颗粒分散均匀后,然后加入粘合剂混匀,陈腐1~2天后压碎造粒,得到最后压制成型材料;每40 g粒径细化后 (1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料加入1.5~3ml粘合剂;

所述的粘合剂为质量浓度为5~10wt%的聚乙烯醇溶液;

步骤(6).(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料的压片成型:

将步骤(5)中选取的压制成型材料置入粉末压片成型机中,在90~100 Mpa压力下压制成直径为12~15mm、厚度为6~9mm的圆柱体;

步骤(7).(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷材料的烧结成瓷:

将步骤(6)压成的圆柱体在1350~1450℃温度下烧结2~4小时,然后以2~4℃/分钟的速度控温冷却降至1000℃后,关闭温控系统自然降温至常温,最后得到(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷;

   步骤(8).后期机械加工:

将烧结好的(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2陶瓷研磨抛光制成成品。

3.如权利要求2所述的一种微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于步骤(5)所述的造粒采用以下方式:将压碎后的(1-x)Mg2Al4Si5O18-xTiO2材料颗粒先过60~80 目标准筛后,获得的颗粒再次过120~160目标准筛,弃去过120~160目标准筛粒径过细的颗粒,选取剩余颗粒作为最后压制成型材料。

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