[发明专利]一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺

权利要求书

1.一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺，其特征在于，其具体的操作步骤为：

(1)母液预前处理：从CBS车间氧化釜取出母液，首先于分液漏斗中静置10～30min，然后除去上层油状物，得到下层白色母液后进行过滤，取出滤液备用；

(2)将定量的促进剂M加入到反应釜中，加入相当于M质量的0.2～0.7wt％分散剂SDS，搅拌速度200～500r/min，常温下搅拌0.5～1h；

(3)将适量的环己胺(回收环己胺或工业环己胺)、母液、少量的酸加入到反应釜中，充分搅拌均匀，加热到30℃，搅拌10～15分钟；

(4)将有效氯含量为10～20％的次氯酸钠溶液缓慢均匀滴加到反应釜中，滴加时间控制在3.5～4小时之间，反应温度控制在38～45℃，待次氯酸钠滴加快完时，取少许反应液，用2～5％的醋酸铜检测氧化终点，当浅蓝色往里收缩时，停止滴加次氯酸钠，继续搅拌15min，复测氧化终点，直到合格为止；

(5)到氧化终点后，将反应混合物降到10～30℃，将产物滤出，用抽滤漏斗水洗至中性既无氯离子为止，产品烘干后，即得橡胶促进剂CBS。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺，其特征在于，所述的促进剂M与环己胺的摩尔比为1：1.5～3.0。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺，其特征在于，所述的环己胺的质量分数为35～45％。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺，其特征在于，所述的酸为硫酸或硫酸铵任意一种，优选硫酸。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺，其特征在于，所述的硫酸质量分数为0.2～3％，硫酸铵质量分数为1.0～5.0％。