[发明专利]金属表面碳氮共渗处理的方法有效
| 申请号： | 201410520391.X | 申请日： | 2014-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN104233424B | 公开（公告）日： | 2017-01-25 |
| 发明（设计）人： | 任延杰;陈荐;文雯;陈建林;何建军;邱玮 | 申请（专利权）人： | 长沙理工大学 |
| 主分类号： | C25D9/08 | 分类号： | C25D9/08;C23C8/54 |
| 代理公司： | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008 | 代理人： | 赵洪 |
| 地址： | 410114 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属表面 碳氮共渗 处理 方法 | ||
1.一种金属表面碳氮共渗处理的方法，包括以下步骤：
(1)将Fe-Cr丝焊接到金属表面作为电极引线，用丙酮、乙醇进行清洗后，干燥待用；
(2)配制LiCl-KCl-KNO2混盐，在惰性气体保护下，将LiCl-KCl-KNO2混盐于150℃～300℃下进行干燥；
(3)将干燥后的LiCl-KCl-KNO2混盐置于高温井式炉中，在惰性气体保护下，先加热升温至450℃～650℃并一直保持该温度，使混盐熔融，形成LiCl-KCl-KNO2熔盐，然后将步骤(1)准备的带有电极引线的金属作为阴极，碳棒作为阳极，置于LiCl-KCl-KNO2熔盐中，对金属表面进行电化学碳氮化处理，在金属表面形成碳氮渗层。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述电化学碳氮化处理采用恒电位方法；所述恒电位方法的工艺条件为：电位为-0.8V～-2.0V，参比电极为Ag/AgCl。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述电化学碳氮化处理的时间为1h～3h。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其特征在于，所述碳氮渗层的厚度为5μm～20μm。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其特征在于，所述LiCl-KCl-KNO2混盐中，按摩尔分数计，LiCl为29％～59.5％，KCl为40％～70％，KNO2为0.5～1％。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述干燥的时间为24h～72h。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其特征在于，所述金属为不锈钢。
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