[发明专利]一种耐腐蚀抽油杆及其制造方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀抽油杆，包括杆体；以质量百分比计，所述杆体的材料成分为：C0.15％～0.25％；Cr 0.5％～1.0％；Mo 0.1％～0.2％；Si 1.0％～1.5％；Mn 1.5％～2.5％；Cu 0.05％～0.2％；Ti 0.05％～0.15％；Nb 0.2％～0.4％；稀土0.1％～0.15％；余量为Fe，所述稀土为La和Ce的混合物，经轧制和热处理后所述杆体材料的抗拉强度Rm>1000MPa，断面收缩率Z≥50％，断后延伸率A≥52％，抗疲劳性能试验循环周期>1.65×10⁶次，腐蚀速率<0.075mm/a。

2.一种制造权利要求1所述的耐腐蚀抽油杆的方法，包括如下步骤：

a冶炼，将各原料放入电炉中冶炼，调整各合金元素成分，使合金元素的质量分数达到C 0.15％～0.25％；Cr 0.5％～1.0％；Mo 0.1％～0.2％；Si 1.0％～1.5％；Mn 1.5％～2.5％；Cu 0.05％～0.2％；Ti 0.05％～0.15％；Nb 0.2％～0.4％；稀土0.1％～0.15％；余量为Fe；

b浇注，将上述冶炼而成的浇注液注入钢锭模，制得钢锭；

c轧制，将上述浇注而成的钢锭经过Φ650X1和Φ650X3的轧机轧制成65mmX65mm2的方胚；然后将上述轧制而成的方胚通过Φ400X1和Φ250X5连轧机轧制成圆钢并定尺剪切，制得抽油杆粗胚，其中控轧控冷加热温度为1090℃，终轧温度为900℃，冷却速度为3℃/s直至空冷到室温；

d热处理，首先将上述轧制而成的抽油杆粗胚进行淬火处理，其中淬火温度830℃～850℃，保温1小时；然后将经淬火处理的抽油杆粗胚作回火处理，回火温度370℃～410℃，保温2小时；最后将经回火处理的抽油杆粗胚放在空气中自然冷却；至此权利要求1所述的一种耐腐蚀抽油杆制造完成；

所述抽油杆的抗拉强度Rm>1000MPa，断面收缩率Z≥50％，断后延伸率A≥52％，抗疲劳性能试验循环周期>1.65×10⁶次，腐蚀速率<0.075mm/a。

3.根据权利要求2所述的一种制造权利要求1所述的耐腐蚀抽油杆的方法，其特征在于：所述浇注步骤制得的钢锭重量为560kg。

4.根据权利要求2所述的一种制造权利要求1所述的耐腐蚀抽油杆的方法，其特征在于：所述轧制步骤轧制而成的圆钢尺寸为Φ28mm，剪切而得的抽油杆粗胚长度为7m。