[发明专利]一种真空蒸馏法从海水中提取溴的方法

说明书

技术领域                               

 本发明属于海洋化工领域，具体是指一种从海水中提取溴的方法。

背景技术

目前从海水中提取溴的一种方法是空气吹出法，该方法是先吹出，再中和，后蒸馏。吹出塔高16~20米，蒸馏塔和中和塔高10~12米，占用空间大，能耗高，效率低，不密闭运行。适用低能度含溴的卤水。

另一种方法是水蒸气蒸馏法提取溴，是采用氯气直接氧化，利用溴对水蒸气的相对挥发度大，采用水蒸气蒸馏法进行蒸馏，蒸馏后的产物静置分层，溴层粗制得成品溴。该方法效率高于空气吹出法，但存在以下缺点：对含溴素水的浓度要求高，另外预热卤水耗能大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种真空蒸馏法提取溴的方法，该方法提溴效率高、纯度高、能耗低、超重力蒸馏封闭运行，废气完全进入下次循环，不外排，安全、环保。

为达到以上目的，采取以下技术方案：

一种真空蒸馏法从海水中提取溴的方法，包括含溴浓盐水加热、蒸馏、氯气加入超重力塔、溴素的分离和废气的回收利用步骤。

以下是对上述技术方案的进一步优化：

所述蒸馏步骤采用超重力蒸馏塔进行蒸馏。

所述蒸馏温度控制在88-92℃。

所述含溴浓盐水加热步骤中，温度控制在75-85℃。

所述含溴浓盐水含盐质量浓度为20~21%。

所述溴素的分离步骤中：含有溴素、残留氯气的水蒸气经过冷却换热器，控制冷却换热器温度38-42℃；然后通过分离器，控制分离器压力50~80kpa，分离出粗溴。

所述废气的回收利用步骤：经过气体吸收器分离成水汽、废气和残留氯气，废气进入一次卤库进行重新循环使用。

采用该工艺方法，提溴效率≥96%。

采用该工艺方法，提取溴的纯度≥99.5%。

采用以上技术方案，具有以下有益效果：

（1） 传统提溴效率＜80%，使用该方法提溴效率达到96%以上；

（2） 采用该提溴工艺制得的溴纯度比传统工艺提高0.5%左右；

（3） 采用超重力蒸馏塔传质系数高，体积小，交换倍数高，且封闭运行，防止氯气泄露，降低能耗60%以上；

（4） 在蓄能池内利用太阳能加热和热泵加热相结合的方式，对含溴浓盐水进行加热，可以大大节省能源；

（5） 在真空条件下进行蒸馏，较传统工艺相比，可以在较低温度下提取溴，大大节省能源；

（6） 废气完全进入下次循环，不外排，安全环保；

（7） 模块化设计，大小规模可灵活配置；设备体积小，造价低,自动化运行；

（8） 与工业化制盐相结合；

（9） 空间节省70%；

（10）设备投资节省50%；

（11）溴素成本降低50%。

附图说明

图1是本发明实施例中从海水中提取溴的工艺流程图。

1-一次卤库 ；2-泵；3-热泵机组；4-超重力蒸馏塔； 5-冷却换热器； 6-分离器； 7-真空泵 ；8-气体吸收器； 9-粗溴； 10-蒸汽发生器； 11-二次卤库；  12-光热加热 ； 13-热泵加热； 14-氯气包 ；15-换热器 ；16-液氯钢瓶 ； 17-水封。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，一种真空蒸馏法从海水中提取溴的方法，包括以下步骤：

1、含溴浓盐水加热：

一次卤库的含溴浓盐水，含溴浓盐水中含盐质量浓度为20~21%，温度40-80℃，一次卤库的含溴浓盐水的温度是通过光热加温和热泵加热实现的，在蓄能池内利用太阳能加热和热泵加热相结合的方式，对含溴浓盐水进行加热，可以大大节省能源。

一次卤库的含溴浓盐水经过水泵送到热泵机组进行加热，温度达到75-85℃。