[发明专利]一种污泥氧化处理工艺及装置

权利要求书

1.一种污泥氧化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤:

(1)对污泥进行水解反应，水解反应的温度为80-120℃，压力为0-0.3Mpa，污泥的停留时间为5-10min；

(2)对完成步骤(1)中水解反应的物料进行高温氧化处理，进行所述高温氧化处理的温度为200-260℃，压力为2.6-4.8MPa，物料的停留时间为15-25min；

(3)对步骤(2)中高温氧化处理后的物料进行固液分离处理，得到用于制作有机肥的基料。

2.根据权利要求1所述的污泥氧化处理工艺，其特征在于，步骤(1)所述水解反应在水解反应釜中进行；步骤(2)所述高温氧化处理在高温氧化塔中进行。

3.根据权利要求1或2所述的污泥氧化处理工艺，其特征在于，步骤(1)中用于进行水解反应的所述污泥的含水率为86-90wt％；进行水解反应时，向所述污泥中添加弱酸性盐助剂。

4.根据权利要求1或2或3所述的污泥氧化处理工艺，其特征在于，步骤(3)中进行所述固液分离处理前，先对所述完成高温氧化的物料进行闪蒸处理，进行闪蒸处理的温度为60-100℃，压力为0-0.5MPa；利用闪蒸处理产生的蒸汽对步骤(1)中所述污泥进行加热处理。

5.根据权利要求1-4任一所述的污泥氧化处理工艺，其特征在于，步骤(3)中进行所述固液分离处理的方法为：

a.对物料进行一次固液分离，得到固体产物和液体产物；

b.将所述液体产物的一部分用于步骤(1)中，与所述污泥一起进行水解反应；对所述液体产物剩余的一部分进行减压蒸发，将减压蒸发得到的固体产物与步骤a中得到的固体产物混合，得到用于制作有机肥的基料；对减压蒸发得到的蒸汽进行冷凝，得到冷凝水。

6.根据权利要求5所述的污泥氧化处理工艺，其特征在于，在进行步骤b之前，先向所述液体产物中加入碱性盐助剂，进行重金属脱除处理。

7.一种污泥氧化处理装置，其特征在于，包括连接设置的：

水解反应釜；

高温氧化塔，与所述水解反应釜的污泥出料口连通设置，在所述高温氧化塔上设置有氧化剂入口和气体出口，在所述高温氧化塔的底部设置有高温物料排出口；

固液分离单元，与所述高温氧化塔的高温物料排出口连通设置。

8.根据权利要求7所述的污泥氧化处理装置，其特征在于，在所述高温氧化塔和所述固液分离单元之间还设置有闪蒸器，所述闪蒸器与所述高温氧化塔的高温物料排出口连通设置，在所述闪蒸器的顶部设置有蒸汽出口，底部设置有低压物料排出口；所述固液分离单元与所述闪蒸器的低压物料排出口连通设置。

9.根据权利要求7或8所述的污泥氧化处理装置，其特征在于，在所述水解反应釜上设置有蒸汽入口，所述闪蒸器的蒸汽出口与所述水解反应釜的蒸汽入口连通设置。

10.根据权利要求7-9任一所述的污泥氧化处理装置，其特征在于，所述固液分离单元包括：

离心机，与所述闪蒸器的低压物料排出口连通设置；

减压蒸发器，与所述离心机的液体出口连通设置，在所述减压蒸发器的蒸汽出口管路上设置有冷凝器；所述离心机的液体出口同时还与所述水解反应釜连通设置。

11.根据权利要求10所述的污泥氧化处理装置，其特征在于，与所述离心机的液体出口连接设置有分离液储罐，所述分离液储罐分别与所述减压蒸发器与所述水解反应釜连通设置。

12.根据权利要求11所述的污泥氧化处理装置，其特征在于，在所述分离液储罐与所述减压蒸发器之间还设置有重金属去除单元。

13.根据权利要求7-12任一所述的污泥氧化处理装置，其特征在于，在所述高温氧化塔与所述水解反应釜的污泥出料口之间的连通管路上设置有加热装置；在所述连通管路上且位于所述加热装置的上游还设置有换热器，连接所述闪蒸器与所述高温氧化塔高温物料排出口的管道经过所述换热器。