[发明专利]链条切断器

说明书

技术领域

本发明涉及链传动领域，特别是涉及一种链条切断器。 

背景技术

传统链条生产中附件链条切断是一件比较困难的事情，也有的厂家在装配时候装配成指定节数不需要切断，但这种节数比较固定，不能大规模装配，因此一般厂家都是装配成整体一条，然后人工切断， 基本都是手工操作，浪费人力资源，而且手工操作潜在巨大的危险性，需要一种可由自动化实现的链条切断装备。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种链条切断器，通过切断油缸和切断撞子实现链条的切断，速度快，安全性高；通过插板固定链条，定位精确，保证切断工序的正常进行；通过伺服电机和引料链轮实现链条供料，速度快，效率高，链条长度可控；具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、切断速度快、生产效率高、噪音小，操作简单，自动化程度高、可设定切断任意长度链条，在链传动市场有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种链条切断器，包括：底板、支架、切断气缸、引料链轮、切断插板、切断撞子、撞子固定座、切断油缸，所述底板设置有切断气缸，切断气缸一侧设置有引料链轮，切断气缸上设置有切断插板，支架设置在底板上，支架上方固定有切断油缸，切断油缸下方连接有撞子固定座，撞子固定座下端与切断撞子连接。 

在本发明一个较佳实施例中，所述切断插板横向布置，切断插板前方设置有插齿，所述插齿数量为1-4个。 

在本发明一个较佳实施例中，所述切断撞子为辊状，所述切断撞子设置有两个。 

在本发明一个较佳实施例中，所述支架设置有垂直滑槽，撞子固定座设置在滑槽内。 

在本发明一个较佳实施例中，所述底板设置有链条轨道，所述轨道设置有引料轮挡板，引料轮挡板设置在引料轮外侧。 

本发明的有益效果是：本发明链条切断器通过切断油缸和切断撞子实现链条的切断，速度快，安全性高；通过插板固定链条，定位精确，保证切断工序的正常进行；通过伺服电机和引料链轮实现链条供料，速度快，效率高，链条长度可控；具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、切断速度快、生产效率高、噪音小，操作简单，自动化程度高、可设定切断任意长度链条，在链传动市场有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的链条切断器一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底板，2、切断气缸，3、引料链轮，4、切断插板，5、切断撞子，6、撞子固定座，7、垂直滑槽，8、链条轨道。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种链条切断器，包括：底板1、支架、切断气缸2、引料链轮3、切断插板4、切断撞子5、撞子固定座6、切断油缸，所述底板1设置有切断气缸2，切断气缸2一侧设置有引料链轮3，切断气缸2上设置有切断插板4，支架设置在底板1上，支架上方固定有切断油缸，切断油缸下方连接有撞子固定座6，撞子固定座6下端与切断撞子5连接。

所述切断插板4横向布置，切断插板4前方设置有插齿，所述插齿数量为1-4个，有效固定链条，方便切断。 

所述切断撞子5为辊状，所述切断撞子5设置有两个，有效切断链条。 

所述支架设置有垂直滑槽7，撞子固定座6设置在滑槽7内，保证撞子的垂直运动，使得链条被可靠切断。 

所述底板1设置有链条轨道8，所述轨道8设置有引料轮挡板，引料轮挡板设置在引料轮3外侧，保证链条的直线运行，方便送料进行。 

本发明链条切断器的有益效果是： 

一、通过切断油缸和切断撞子实现链条的切断，速度快，安全性高；

二、通过插板固定链条，定位精确，保证切断工序的正常进行；

三、通过伺服电机和引料链轮实现链条供料，速度快，效率高，链条长度可控；

四、具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、切断速度快、生产效率高、噪音小，操作简单，自动化程度高、可设定切断任意长度链条，在链传动市场有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。