[发明专利]一种适用于铝合金材加工的全合成切削液及其制备方法在审
申请号: | 201410521453.9 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN104357203A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 张学平;朱忠海 | 申请(专利权)人: | 苏州长盛机电有限公司 |
主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;C10M169/04;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/18 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 铝合金 加工 合成 切削 及其 制备 方法 | ||
1.一种适用于铝合金材加工的全合成切削液,其特征在于切削液原料按重量份包括以下组份:油酸三乙醇胺23-27份、八角油3-5份、脂肪酸山梨坦5-7份、二甘醇胺4-8份、石油磺酸钠3-5份、山梨醇单油酸脂7-9份、橄榄油4-8份、硼酸4-6份、氢氧化钾4-8份、硫酸锌6-8份、油酸钠4-8份、辛基酚聚氧乙烯醚4-10份、蓖麻油酸4-8份、十一烷二元酸2-6份、味唑烷基脲3-5份、添加剂10-18份和去离子水15-25份。
2.根据权利要求 1 所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液,其特征在于切削液原料按重量份包括以下组份:油酸三乙醇胺25份、八角油4份、脂肪酸山梨坦6份、二甘醇胺6份、石油磺酸钠4份、山梨醇单油酸脂8份、橄榄油6份、硼酸5份、氢氧化钾6份、硫酸锌7份、油酸钠6份、辛基酚聚氧乙烯醚7份、蓖麻油酸6份、十一烷二元酸4份、味唑烷基脲4份、添加剂14份和去离子水20份。
3.根据权利要求 1 所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液,其特征在于 :所述油酸钠的制备方法如下:先把工业油酸升温至70℃,然后慢慢加入50%的氢氧化钠水溶液,工业油酸与氢氧化钠的质量比为5:2,维持温度在70~75℃之间,然后保温1.5h,制得油酸钠。
4.根据权利要求 1 所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液,其特征在于 :所述添加剂为月桂酸、正丁胺和三乙醇胺按质量比3-8:6-10:2-4的比例混合。
5.根据权利要求 1 所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液,其特征在于 :所述添加剂为月桂酸、正丁胺和三乙醇胺按质量比5:8:3的比例混合。
6.一种权利要求 1 所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液的制备方法,其特征在于 ,包括以下步骤 :a. 将油酸三乙醇胺、脂肪酸山梨坦、二甘醇胺、石油磺酸钠、山梨醇单油酸脂、辛基酚聚氧乙烯醚与去离子水混合后,在抽真空的条件下匀速搅拌并加热至80-90℃反应30-45分钟,降温至 50℃以下备用 ;b. 将步骤 a 中的混合溶液中加入八角油、橄榄油、硼酸、氢氧化钾、硫酸锌、油酸钠,在40-50℃匀速搅拌30-45分钟,加入蓖麻油酸、十一烷二元酸、味唑烷基脲和添加剂,常温匀速搅拌60分钟,制得铝合金半合成切削液。
7.根据权利要求6所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液的制备方法,其特征在于 :在步骤a中,将油酸三乙醇胺、脂肪酸山梨坦、二甘醇胺、石油磺酸钠、山梨醇单油酸脂、辛基酚聚氧乙烯醚与去离子水混合后,在抽真空的条件下匀速搅拌并加热至85℃反应40分钟,降温至 50℃以下备用。
8.根据权利要求6所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液的制备方法,其特征在于 :在步骤b中,将步骤 a 中的混合溶液中加入八角油、橄榄油、硼酸、氢氧化钾、硫酸锌、油酸钠,在45℃匀速搅拌40分钟。
9.根据权利要求6所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液的制备方法,其特征在于 :所述油酸钠的制备方法如下:先把工业油酸升温至70℃,然后慢慢加入50%的氢氧化钠水溶液,工业油酸与氢氧化钠的质量比为5:2,维持温度在70~75℃之间,然后保温1.5h,制得油酸钠。
10.根据权利要求6所述的适用于铝合金材加工的全合成切削液的制备方法,其特征在于 :所述添加剂为月桂酸、正丁胺和三乙醇胺按质量比3-8:6-10:2-4的比例混合。
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